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安徽池州哈氏合金板的熱處理技術 鉻元素為此類材料具有不銹之因素，以往發現鉻含量必須具有12％以上，才能形成密緻之表面氧化膜而達到防蝕保護之作用，故任何哈氏合金之熱處理必須考慮到對鉻之成份有無造成任何變化。 (1) 麻田散鐵類哈氏合金：此類哈氏合金管為體心立方之結構(BCC)可為磁鐵吸引，其製成為從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性為＊好，但材質硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結晶格間隙內之碳原子擴散析出與鉻形成網狀之碳化鉻造成臨近區域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類哈氏合金管材之熱處理溫度。 (a)403， 410， 416se 之溫度為650-750℃。 (b)414之溫度為650-730℃。 (c)431之溫度為6.(d)440-A， 440-B， 440-C， 420之溫度為680-750℃。 (2) 肥粒鐵類哈氏合金：此種哈氏合金為體心立方結構(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業或化學工業上，強度不會因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強度。 (3) 奧斯田鐵類哈氏合金：此種哈氏合金管為面心立方結構(FCC)對磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工后為材料之殘餘應力而可施予不同之熱處理。 (4) 析出硬化型哈氏合金：此種哈氏合金由高溫淬火后在低溫熱處理，由於材料中含之鋁，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。 (5) 各類哈氏合金焊接后熱處理：哈氏合金內所含之鉻元素，經焊接之后，在高溫區域(熱影響區)往往會擴散析出與碳結合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護膜，而穿孔等腐蝕情形經常在這些熱影響區中發生，為補救這種情形業者經常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用為使其他區域之鉻元素擴散到此鉻缺少區域，以達到保護作用。
安徽池州哈氏合金板 Hastelloy X產品特性及用途： Hastelloy X是一種添加了鈷和鎢的鎳-鉻-鉬合金。 HASTELLOY X合金在高達1200℃高溫時具有的抗氧化性，也能應用于中性和還原性的氣氛。 Hastelloy X是一種固溶強化型鎳基高溫合金，它具有較好的抗高溫氧化性能，其成形性及高溫持久性能也較好，在790℃以上還具有一定的高溫強度。 Hastelloy X合金具有較好的鑄造性能，適于精鑄，也可以砂鑄，但主要是用作各種板材，是制造燃燒室部件比較合適的材料，工作溫度可達980℃,短時間工作溫度可達1090℃.在650~980℃長期高溫時效，有一定的時效硬化現象，成形性有所下降。合金還可用各種方法進行焊接，是目前美國噴氣發動機生產中用量＊大的高溫合金之一。 HASTELLOY X合金能抗碳化和氮化氣氛。 1該合金具有良好的冷、熱加工性能，鍛造加熱溫度1170℃。 2該合金的晶粒讀平均尺寸與鍛件的變形程度，終鍛溫度密切相關。 3合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。 4合金可以直接加入已升溫至高工作溫度的爐中。在保溫必需的時間后立即出爐，加工至指定規格，如果金屬溫度降至低加工溫度以下是需要再次加熱。 5合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，使用細晶沙帶或細晶沙輪進行打磨。
哈氏合金板介紹：1、哈氏合金是鎳基合金的一種，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質場合，哈氏合金管閥門在國外已廣泛應用于石油、化工、環保等諸多領域。? 哈氏合金管用丁耐蝕閥門上的，主要是哈氏合金管B和l哈氏合金管C這2大類。在美國ASTM?A494-1995標準中，對哈氏合金管世只列出了哈氏合金管B和哈氏合金管C。? 2、哈氏合金管含有60％的鎳、30％的鉬和5％的鐵。它特別能抵抗無機酸的強腐蝕，‘哈氏’合金‘B’對于各種濃度的鹽酸可以用到沸點溫度，而對于硫酸來說，在腐蝕性＊強的濃度下可以用到70℃。對于磷酸，它可以在各種條件下，而且‘哈氏’合金‘B’對于氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。 在ASTM?A494-1995標準中：哈氏合金管B其鑄造合號為N-12MV(也稱之為N-12M-1)及N-7M(有的資料稱之為N-12M-2，也稱它為Chlorimert?2合金)。? 在氧化性氣氛中，‘哈氏’合金‘B’可以用到大約800℃，在還原氣氛中，使用溫度可以更高一些。 3、哈氏合金管是含有15％的鉻和17％的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下，它可以用到1100℃。它對于鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下，它也可用于硝酸。哈氏合金管C其鑄造牌號為CW-12MW(也稱之為CW-12M-1)和CW-7M(有的資料稱它為CW-12M-2，也稱它為Chlorlmert?3合金)及哈氏合金管C-276,其-鑄造牌號為CW-6MC(注.在ACI標準中無此鑄造牌號)和哈氏合金管C-4合金，其鑄造牌號為CW-2M。‘哈氏’合金C對于氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質有很強的抗腐蝕性。還特別適用于氫鹵酸類介質例如 。? 4、耐鹽酸腐蝕，但受氧化劑侵蝕。 5、對各種濃度的鹽酸均耐蝕，對非氧化性鹽及酸亦耐蝕。? 6、對氧化性溶劑，低濃度常溫鹽酸和硝酸耐腐蝕。? 7、耐氧化性及還原性酸及堿溶液腐蝕，在氯化物溶液中不會產生點蝕。 8、耐硫酸、硝酸、磷酸和海水等腐蝕，但不耐鹵族元素酸。? 9、能耐各種濃度的熱硫酸、鹽酸、非氧化性酸及鹽類，在高溫氧化性狀態下不耐，加工困難。?
安徽池州哈氏合金板的性能 1、根據不同的牌號，哈氏合金應用的領域也不同，＊早哈氏B合金應用于航空領域，主要是在航空器的火箭噴嘴上；哈氏C合金主要應用于化工和使用行業，在核能和制＊業也比較多見。 2、哈氏合金在焊接的過程中會影響到焊接處的耐腐蝕性能，所以哈氏合金在焊接后都需要做固溶處理，焊接影響性能的主要原因是因為碳和硅的含量。 3、不過隨著精煉技術的不斷提高，哈氏合金在焊接的方面出現的問題得到了很大的改善，于是出現很多正在推廣使用的改進型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等。 哈氏合金與不銹鋼區別 1、從本質上來分哈氏合金是屬于一種鎳基合金，所以也不容易加工，刀具的剛性還是要靠材質來支撐，主要是看其整體性，從我們使用層面上來看，要是刀具選用的是硬質合金，會大大減少其效率，反之韌性較好的金屬陶瓷刀具是不錯的選擇，一方面整體性比較強，另一方面也是大大可以增加效率的，我們通俗知道的CBN刀具，就不是采用一般的硬質合金，而是用的鎳基或者鈷基，以此才能達到精加工的效果，屬于一種高溫合金，特性很強。 2、哈氏合金還在化工行業受到廣泛應用，因為它的主要成分是鎳，比較適合高溫甚至一些腐蝕性環境，這種合金跟一般的不銹鋼還是有很大的區別的，因為不銹鋼的主要成分是 “鋼”，故而鐵的含量會很高，占有很大比重，性能上就不如哈氏合金。 3、哈氏合金的抗氧化腐蝕性能比較強，包括一些其他的綜合性能力。當然哈氏合金也分很多種，有按照主要性能和基體的不同來做區分，性能不同，合金的用途也就不同，不是統一歸類，所以，還是需要按照生產需要和行類差別來選擇合適的哈氏合金。這樣至少我們在生活中經常會接觸到的一些哈氏合金的材料成分就了解了。
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安徽池州哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時安徽池州哈氏合金板是僅有的幾種耐潮濕 、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。 特性 1、安徽池州哈氏合金板的機械性能，典型的合金的拉力試驗結果如下表所示，其材料是在1150℃退火，并以水急冷。 2、安徽池州哈氏合金板的焊接性能，安徽池州哈氏合金板的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對安徽池州哈氏合金板焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區的抗腐蝕性能下降小。 3、安徽池州哈氏合金板的耐腐蝕性能，安徽池州哈氏合金板屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。 4、安徽池州哈氏合金板的物理性能： 密度：8.90g/cm3， 比熱：425J/kg/k， 彈性模量：205Gpa(21℃) 2工藝流程 1、安徽池州哈氏合金板c-22的冷加工，冷加工的安徽池州哈氏合金板必須經過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設備要細心考慮。如果執行了冷成形工藝，那么有必要進行級間退火。冷加工變形量超過15％時，使用前要固溶處理。 2、安徽池州哈氏合金板熱加工，安徽池州哈氏合金板可以在900~1160℃范圍內進行熱加工，加工過后應該以水淬火。為了確保有 的耐蝕性能，熱加工過后應該退火。 3、安徽池州哈氏合金板機加工，安徽池州哈氏合金板要以退火狀態進行機加工，對它的加工硬化要有清醒的認識，例如：相對于標準奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對于表面的硬化層要采用較大的進刀量，并使刀具處于連續的工作狀態。
