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焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低于無縫鋼管。焊管常用材質為:Q235A,Q235C,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種:GB/T3091-2008(低壓流體輸送用焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。GB/T14291-2006(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。GB/T12770-2002(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。另有,裝飾用焊接不銹鋼管(GB/T 18705-2002),建筑裝飾用不銹鋼焊接管材(JG/T 3030-1995),低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管(




①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。




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無縫鋼管用途很廣泛。1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。




無縫鋼管將制管用的板料的兩側面進行機械加工,并使兩板邊的平行度達到規定的公差范圍內,為制造出高精度的鋼管做準備。
使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑,鋼板預彎邊機:將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進行預彎。防止成型機成型成型鋼管中產生過長的直邊,保證鋼板的圓度。
全自動鋼管成型機:完成對各種金屬板料的彎曲成型。
進行進一步的合縫和預焊,鋼管預焊機:將成型機成型合格的開口管坯,為內、外焊做準備。
焊接小車運送工件沿軌道行走,雙絲內焊機:用于對大口徑直縫鋼管進行自動埋弧焊接,配合主機實現對工件的焊接。
焊接小車運送工件沿軌道行走,雙絲外焊機:用于對直縫鋼管進行自動埋弧焊接,配合主機實現對工件的焊接。
以改變鋼管圓度,鋼管精整機:對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加強大壓力,使之達到有關規范和使用要求。
龍門移動式感官矯直機:用于鋼制圓柱型管的矯直。
直縫鋼管平頭倒角機:將直縫鋼管端部按規定的鈍邊以及坡口角度進行倒角。
提高鋼管尺寸精度。鋼管擴徑機:應力。
檢查鋼管規定壓力下有無滲透缺陷,3000T水壓試驗機:對焊管進行水壓試驗。焊接應力及成型應力,從而保證鋼管使用性能。
能夠檢測出縱向、橫向缺陷及熱影響區分層缺陷。線超聲波檢測設備:對全焊縫進行線超聲波無損檢測。


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