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總的來說,切斷聚丙烯抗裂纖維的方法主要有上述四種,每種切斷方法的使用特點和適用領域是不一樣的,因此,我們應根據當時的環境選擇合適的切斷方法。
混凝土產生裂縫的原因主要為三種:外荷載直接應力引起的裂縫,即按常規計算的主要應力引起的裂縫;外載作用下,結構次應力引起的裂縫:由變形引起的裂縫,如溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。裂縫通常由其中一種或幾種因素共同作用而形成,而三種產生裂縫的因素中,尤以變形變化引起的裂縫多,占80%以上。要提高混凝土的抗裂能力,可適當增配構造鋼筋,但這種方法只是對抵抗由于外荷載應力引起的裂縫有效,而對于第三種裂縫,尤其是塑性收縮裂縫,單靠配構造鋼筋是難以奏效的,因為鋼筋難以細密分布,而聚丙烯纖維則可彌補這方面的不足。當在混凝土中摻入適量的聚丙烯纖維后,由于聚丙烯纖維與水泥基集料有極強的結合力,可以迅速而輕易地與混凝土材料混合,分布均勻而細密。 


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四、鋼纖維混凝土的拌和

(1)必須使用滾動式混凝土拌和設備。當鋼纖維體積率較高,拌和物稠度較大時,應對拌和量進行控制,一般應不超過設備拌和量的60%。

(2)注意拌和料的投放順序,一般按水泥、鋼纖維、細集料、粗集料、水的順序進行,先進行干拌后再加水濕拌,同時,鋼纖維應分2-3次投放,保證鋼纖維在拌和機內不結團,不彎曲或拆斷。

(3)應根據拌和物的粘聚性、均勻性及強度穩定性要求通過試拌確定合理的拌和時間。先干拌后濕拌,一般按干拌時間不少于80秒,濕拌時間不少于100秒(總拌和時間必須控制在300秒以內)。  




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