而在近期的十多年中，汽車制造行業(yè)，邁入了一次迅速發(fā)展趨勢(shì)的階段。不論是小車的高速率 ，還是發(fā)展的瞬時(shí)速度，常有了挺大的提高。而產(chǎn)生此次變革的，也就是精密管，由于精密鋼管 ，在制作的過程中，就會(huì)添加酸洗鈍化的程序流程。這能夠 完全的洗掉，管道表層不整平的一部分 ，及其存有著凸起的一部分。在歷經(jīng)打磨拋光以后，管道的表層，越來越十分的光潔。當(dāng)管道表層 越來越，更為的光潔以后，管道運(yùn)行的過程中，就可以降低許多 的滑動(dòng)摩擦力。這樣一來管道，在 傳送能量的過程中，所消耗的能量，就會(huì)更為的少了。 大金鋼管制造有限公司

已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或 是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，分類壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，主要用來生產(chǎn)氣動(dòng) 或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。孔，哦航管都問回火脆性，合金 鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性——脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升 高。已脆化的精密鋼管不再用低溫回火加熱的方法。精密鋼管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金 超高強(qiáng)度精密鋼管等鋼種，已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)理解混合斷口。產(chǎn)生低 溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：1.與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界 脆化密切相關(guān)。2.雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高純度精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火淬脆性，磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏析，淬火后保 留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷， 促成了精密鋼管低溫回火脆性的發(fā)生。

精密管的大碳含量為用于焊接后不退火和要求 耐腐蝕性能。 精密管耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，在紙漿和紙張生產(chǎn)中具有良好的耐腐蝕性。此外，精密管可抵抗海洋和腐蝕性。 精密管具有良好的焊接性。所有的標(biāo)準(zhǔn)焊接方法都可以使用。根據(jù)焊接目的，316cbbx或309cb不銹鋼填料棒或焊條可用于焊接。為了獲得 的耐蝕性，316不銹鋼的焊接截面需要在焊接后進(jìn)行退火處理。如果使用精密管，則不需要焊后退火。 10#精密管接受淬火時(shí)形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。10#精密管的淬透性可用末端淬火法測(cè)定。 大金鋼管制造有限公司