鍋爐風帽按焊縫的形式分為鍋爐風帽和螺旋鍋爐風帽，鍋爐風帽生產工藝簡單，生產效率高，本錢低，發展較快。螺旋鍋爐風帽的強度一般比鍋爐風帽高，能用較窄的坯料生產管徑較大的鍋爐風帽，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的鍋爐風帽。但是與相同長度的管相比，焊縫長度增加30——而且生產速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風帽大都采用焊，大口徑鍋爐風帽則大多采用螺旋焊。
風帽作為循環流化床鍋爐的布風裝置，對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。
鍋爐風帽安裝在爐膛底部，流化床一般燒10mm以下顆粒煤，靠風帽吹出的風把煤吹起來，成沸騰狀燃燒，風帽一般成百上千個，間隔20-30cm排滿在爐膛底部。
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鍋爐風帽作為循環流化床鍋爐的布風裝置，對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。以下針對當前循環流化床鍋爐中風帽的使用和改造情況做個簡明的介紹和說明。目前，國內循環流化床的風帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風帽，一種是鐘罩式大風帽，再者是“7”字形導向風帽，當然還有其它一些不同類型的流化床風帽，如傘狀、柱狀等等。
小鍋爐風帽的特點是風帽孔徑較小，布風均勻性較好，但因其設計間距過小而導致的磨損現象較普遍，再加上國內流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現象尤為嚴重。另外，送風風壓在運行中會產生波動，導致床料回返至風室的現象，而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內腔和出風孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流，嚴重危及鍋爐的運行。
大風帽的特點是風帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設計，所以基本沒有床料回返至風室的現象。
