今日，小編來為大家講述關于分體式鋼筋連接套筒的重要性及要求，希望對大家有所幫助，一起來了解一下吧。分體式鋼筋連接套筒的設計基準，其尺寸公差等級很高為IT4級，表面粗糙度為0.8，這些技術條件都是為了保證直螺紋連接套筒與抽軸承的配合精度和運動的平穩。分體式鋼筋連接套筒是關鍵零件，它的質量直接影響其他工件的工作效率，所以鋼筋直螺紋套筒的精度要求較高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分體式鋼筋連接套筒的結構特點如下：在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內安裝軸承，軸承內孔與主軸軸頸相配合用來支承主軸并保證主軸的回轉精度;要求在主軸旋轉時不產生晃動，以保證主軸的回轉精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。

灌漿孔封堵經保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內經過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。灌漿養護灌漿施工完成后，對灌漿施工區域和灌漿連通腔進行測溫監測，每2小時測溫一次。腔體內漿體溫度應不低于-5℃，并至少保持24小時，采用棉被覆蓋保溫。同條件養護試件抗壓強度大于35MPa可停止養護。鋼筋套筒連接套筒在運用的時分一定要注意設備的事項，這樣可以防止一些不必要的技術疑問，然后影響鋼筋聯接套筒的質量疑問。一、鋼筋連接套筒和鋼筋接頭的使用安裝1、鋼筋就位：將絲頭查驗合格的鋼筋搬運至待聯接處。2、接頭擰緊：運用扳手或管鉗等東西將聯接接頭擰緊。3、作符號：對現已擰緊的接頭作符號，與未擰緊的接頭區分隔。4、施工查驗：對施工完的接頭進行的質量查驗。5、綁扎其它鋼筋。