熱鍍鋅管內(nèi)襯塑料管的流體只與塑料接觸在管道內(nèi)流動，內(nèi)襯塑料層光滑無結(jié)垢、無腐蝕，保證了流體的衛(wèi)生，大大提高了鋼管在水、熱水、氣體輸送過程中的耐腐蝕性，保持了密封性好、機械強度高、價格低廉的優(yōu)點。輸送具有一定純度、無污染或腐蝕性的流體，如酸、堿、鹽、有機溶劑和混合氣體的管道，用于替代不銹鋼管和其他貴金屬管。 內(nèi)襯塑料的管道有三個性能優(yōu)勢: (1)耐酸管道耐腐蝕性高； (2)耐酸管道不易結(jié)垢。 (3)耐溫性。熱鍍鋅管已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石化、冶金、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域，以其自身的優(yōu)勢將有更廣闊的發(fā)展空間。

如果角焊縫是焊接的，尤其是丁字接頭角焊縫，鍍鋅管有可能產(chǎn)生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接過程中，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化、蒸發(fā)，甚至?xí)l(fā)出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。 氧化形成的氧化鋅具有高熔點，約高于1800℃。如果焊接過程中參數(shù)太小，會導(dǎo)致氧化鋅渣夾雜。因為鋅變成了脫氧劑。產(chǎn)生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，大量的白煙和灰塵被排放出來，這對人體有刺激和有害的影響。因此，焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。 如何控制鍍鋅管的焊接過程? 鍍鋅鋼焊接前的準備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達到滲透，溝槽尺寸應(yīng)適當(dāng)，一般為60 ~ 65，有一定間隙，一般為1.5 ~ 2.5毫米；為了減少鋅滲透到焊縫中，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。