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制砂機具有出料粒度小,顆粒形狀均勻,生產能力大,錘頭壽命長,配套功率小,工藝簡化,結構簡單,維修方便,運行穩定的特點。但是怎樣才能達到制砂機的巨大效果?首先,在安裝的時候要非常注意機器的安裝細節。 1.在裝配高細碎破碎機時,應注意保持主軸和滾筒、錘架和錘頭等轉動部件的動平衡,環平衡錘頭的重量偏差不應超過0.2公斤。 2.高細破碎機和電機安裝在混凝土基礎上,保證主軸、兩滑輪平面的水平度,其偏差不得超過1毫米.在設計安裝基礎時,應充分考慮進料室和維修空間。 3.細碎機各組件的螺栓應緊固,底座與側蓋連接處的縫隙應嚴密,以防漏灰。 4.安裝制砂機下箱體時,先安裝箱體兩側的襯板,再安裝篦條架。 5.用戶一定要根據實際地形制作并安裝好驅動輪、從動輪和三角帶防護后才能操作。洗沙機
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制砂機設備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設備在使用上需要注意些什么呢? 1、制砂機設備的轉速大約在800-3000r / min,正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關緊,堅決防止物料從設備中甩出,在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。 2、啟動后需要檢查葉輪旋轉方向是否為逆時針方向轉動,尤其是在每次檢修電氣故障之后出現的異常需要立刻調整電動機接線。 3、制砂機設備需要空載啟動,等到設備運轉正常后才可以給料。輸送設備的啟動順序為:排料輸送設備給料輸送設備。 4、入料顆粒需要嚴格的按規定要求,大于規定物料不能進入設備,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機不能正常工作,工作人員在發現過大塊物料應及時排除。 5、排料設備若發生故障的時候需要停止給料,否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。 6、制砂機設備的給料量力求連續均勻。 7、制砂機運轉過程中不得有劇烈振動和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。 8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。
采石場粉塵嚴重污染環境,制砂機砂石生產線粉碎、篩分、皮帶運輸過程中產生的粉塵會嚴重影響廠區環境,因此應安裝除塵設備進行處理。 制砂機可以配備脈沖布袋除塵設備,這樣一來除塵效率高,操作簡單,維護方便,排放濃度低。 制砂機采用機械回轉反吹平的設計,結構簡單,運行穩定。方便日常操作和維護,除塵器能捕集制砂機,生產過程中產生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設備除塵的理想產品。 制砂機石材廠的破碎設備采用旋風-布袋組合式結構,避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設備使用穩妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環境中工作! 制砂機布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風管、噴射清灰系統、自動控制系統、管道系統和風機系統組成。通過合理設計的進氣通道,含塵氣體在進入濾袋過濾之前,通過專門設計的氣體分流分配裝置均勻進入過濾室。 當制砂機除塵器過濾器達到一定時間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設備運行阻力增加。此時,需要清洗除塵器,通過時間控制系統啟動低壓脈沖清洗程序,以時間序列脈沖方式清洗濾袋。在強脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過灰斗下部的卸料閥排出。