不銹鋼板材質(zhì):201 202 301 304 304J1、304DQ 304L 316 321 309S 310S 409 430 436 439 443 433 410S 420 產(chǎn)品規(guī)格: 板長:2000-10000mm 板寬:1000-2500mm 板厚:0.2-120mm《冷扎2B(0.1—4.0mm)熱軋No.1(3—120mm)》特色板:0.05mm—8mm 304/2B,316L/2B,321/2B 表面:2B光面、BA;8K鏡面;拉絲、磨砂;雪花砂;不銹鋼無指紋板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T14975-2002 GB/T12770-91 GB/T423T-92 ASTM A213、ASTN312、ASTM A269 JISG346302;100長2.0m (其他標(biāo)準(zhǔn):可根據(jù)客戶提供標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)!)質(zhì)量保證:公司產(chǎn)品已獲ISO9001、ISO14001認(rèn)證。

鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃,在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量,以得到細(xì)化的晶粒。在時(shí)效前應(yīng)進(jìn)行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。此鋼可以在A狀態(tài)或任何時(shí)效條件下焊接,不需預(yù)熱。通常以TIG工藝為 ,對(duì)于<6mm的薄截面材料,焊后不必進(jìn)行固溶退火處理可進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于厚截面材料,在需要多道次焊接的條件下,在時(shí)效之前應(yīng)該進(jìn)行焊后固溶退火處理。 此鋼進(jìn)行固溶熱處理的目的是使鋼中全部奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,固溶處理工藝為927℃×(15-30min),空冷至16℃。時(shí)效處理溫度為510-620℃,時(shí)效時(shí)間少應(yīng)為4h,然后空冷到室溫。540℃時(shí)效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的 配合。為了便于大變形量冷成型和提供 機(jī)械加工性能,采用過時(shí)效處理,即加熱760℃,保溫2h空冷,然后再加熱到620℃,時(shí)效4h空冷,此狀態(tài)稱H1150-M。

不銹鋼板噴漆時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些 1、基礎(chǔ)處理,要想未來漆膜牢固不掉,一道工序就是先把不銹鋼表面處理干凈。處理的方法可以使用刀具鏟除原來的殘漆,也可以用砂紙打磨表面,好用噴砂,使表面清潔后還要粗化處理,加大底漆的附著面積。 2、噴(刷)底漆,底漆的作用一是防止金屬表面氧化,二是把面漆和金屬牢牢的連接在一起。底漆有好幾種。 3、面漆。因?yàn)槭窃诼短欤环矫嬉笃崮つ蜌夂蛐院茫硪环矫嬗謽O難采用漆膜牢的烤漆,因此,建議用聚氨酯漆,是一種有固化劑的雙組份油漆,不用烘烤,常溫下以其固化劑就可固化得很徹底。如古象牌就很好。 4、不管是噴涂還是刷涂任何一種油漆,要分3-5次施工,一次不能涂得太厚,前次干燥后再涂下一次。新手易犯的毛病就是一次涂得太多,造成“流掛”瑕疵,既不美觀也不牢固。

不銹鋼為什么也生銹? 不銹鋼為什么也生銹? 當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候,人們大感驚奇:認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。其實(shí),這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。 不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304鋼管,在干燥清潔的大氣中,有 優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會(huì)生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕 不生銹的。 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地銹蝕。

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