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更新時間:2025-01-16 20:00:25 瀏覽次數:3 公司名稱:溫州 久鑫不銹鋼有限公司
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乳品行業對于潔凈管路的標準
GMP(Good Manufacturing practice for milk products,乳制品良好生產規范)是乳制品生產質量管理規范的簡稱,是乳制品生產的一種先進、科學的管理方法。在GMP章節中,對潔凈管道的材料、設計等提出了要求,即“與乳制品直接接觸的設備應光滑、無凹陷或裂縫,以減少食品碎屑、污垢及有機物的聚積”、“所有生產設備的設計和構造應易于清洗和消毒,并容易檢查”。潔凈管道有著各系統獨立、專業性強等特點,因此本文從潔凈管道材質選擇、與乳品接觸表面要求、管路系統焊接要求、自排盡設計等方面進行闡述,旨在提高乳制品企業和施工單位對潔凈管道安裝及處理的重要性的認識。
盡管GMP對潔凈管道的材料和設計提出了嚴格要求,但是中國乳制品行業還是普遍存在重設備、輕管道的現象,潔凈管道系統作為乳制品生產工藝中的重要一環,所得到的重視程度仍然不夠,仍然是制約乳制品品質的薄弱環節。與國外乳制品行業的相關標準相比,仍有很大的空間。目前國外乳制品行業廣泛應用的有美國3-A衛生標準和歐洲衛生工程設計組織標準(簡稱EHEDG)。同時,像美國惠氏集團堅持符合制藥標準的乳品工廠設計 旗下的乳品工廠已經把ASME BPE標準作為乳品工廠設備、管路設計安裝的指導性規范,下面也將做介紹。
電子級高純氣體管路介紹
電子、光電子和生物制藥等行業對傳輸敏感或腐蝕性介質的高純、潔凈管道系統一般都采用光亮退火(BA)、酸洗或鈍化(AP)、電解拋光(EP)及真空二次溶解(VIM+VAR)產品。
A.電解拋光(Electro-Polished)簡稱EP。通過電化學拋光,可以極大地提高表面形態及結構,使表層實際面積得到的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜,能量接近合金的正常水平,同時介質數量也會降為少--通常適用于電子級高純氣體。
B.光亮退火(Bright Annealing)簡稱BA。在加氫或真空狀態高溫熱處理,一方面內部應力,另一方面在管道表面形成一層鈍化膜,以改善形態結構,減少能量水平,但不會提高表面粗糙度--通常適用于GN2,CDA,以及非工藝的惰性氣體。
C.酸洗或鈍化(Pickled & Passivated/Chemically Polished)簡稱AP和CP。管道經過酸洗或鈍化,不會提高表面粗糙度,但可去除表面殘存的顆粒,降低能量水平,但不會減少介層數量--通常使用于工業級管道。
D.真空二次溶解潔凈管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)簡稱V+V,為住友金屬專利產品,經過真空狀態下電弧條件下再次處理,有效提高了耐腐蝕性及表面粗糙度--通常適用在腐蝕性較強之高純電子級氣體上,如:BCL3,WF6,CL2,HBr等
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