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產品詳細介紹
鋼板倉比之前使用混凝土倉庫的時候就在投資上就已經節省了三分之二左右，鋼板倉在庫底設計了物料出料裝置，配有一整套的庫內物料設備，它的氣化系統一方面可以防止物料在庫內板結，另一方面可以使庫內物料達到均勻， 也能通過空氣壓力達到出料好的效果，這整個過程只需要一鍵啟動，這樣就可以節省人力物力。
鋼板庫它的建設周期短，使用壽命長，鋼板倉根據每個地方的地質條件和現場的環境不同，它的建設周期一般控制在4個月左右，要是很多鋼板倉一起建設或者上司交叉施工，這樣可以大大的縮短訣竅工期，按照規范的防腐維護，一般鋼板倉幾年粉刷一次防腐漆就可以了，這樣可以保證鋼板倉30年的使用壽命，這樣維護成本就減少了很多。
要是在使用的過程中，一旦倉庫內含水量過高會引起溫度升高，鋼板倉的測溫系統可以及時發出報警，通知你糧食的某部位有危險，趕緊去處理，一定要及時進行通風降溫，這個功能很貼心。
裕盛鋼板倉有限公司身處全球新能源行業高速發展的浪潮中，在戰略目標引領下，專注 江蘇鹽城鍍鋅螺旋鋼板倉、裝配式儲糧倉、玉米鋼板倉、熟料庫，完善產業布局，引領產品 江蘇鹽城鍍鋅螺旋鋼板倉、裝配式儲糧倉、玉米鋼板倉、熟料庫不斷走向全球，努力實現“ 制造強國 ”戰略目標。
粉煤灰庫 是一百多年前在國外得到廣泛應用的，我國鋼板倉技能起步較晚。1982年，從美國引入鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉，鋼板倉是國內呈現的早的現代化鋼板倉群。開展到現在，我國的鋼板倉也有了必定的規劃。
1.出料孔在廊道正上方，簡單排除毛病和修理。
2.單區流化棒長度在5米左右，中心沒有接頭，毛病率低，且相同風量充氣壓力高，利于下料。
3.當某一區毛病時能夠暫時從其它區出料，不影響出產。
4.下料視點大，力量和重力下料相結合，出料流通，出庫率高，包管質料即便長時間貯存仍能正常出料。
粉煤灰庫體變形對應采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產生的變形。
2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業人員負責，確保方板度。從而使上下兩節庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應力集中，縮小變形。
（1）豎向對接焊縫焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應力。
（2）環向對接焊縫焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應力后，然后分段退焊或跳焊，沿環縫方向均分，大約完成環縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。