防偽印刷制作防偽技術： 1.方正填充色塊團花 2.方正紐索團花技術 3.防偽紐索花邊技術 4.文字UV堆墨技術 5.機打紅發(fā)紅流水號 6.文字燙鐳射電化鋁技術 7.防偽紐索底紋技術 8.無色熒光紅油墨技術 9.陰陽對接技術 10.多變圖案填充文字技術 11.無色熒光綠油墨技術 12.雕刻陰圖角花技術 13.防偽團花技術 14.方正隨即色塊底紋技術 15.多變圖案填充文字技術 我公司制作的防偽所采用的防偽水印紙如下： （1）防偽線紙，120g開窗式線紙； （2）防偽證券紙；90-140g； （3）防偽水印紙，包括90-140g菊花水印紙，90g梅花水印紙，85g梅花纖維水印紙，120g\140g熊貓水印紙； （4）140g熊貓竹子水印＋微膠囊防偽紙＋線。

版紋防偽技術的基本原理和特點 版紋防偽技術的基本防偽原理是：利用極細小的線和點構成規(guī)則或不規(guī)則的線型圖案和底紋、團花、浮雕圖案等構成版紋，以達到防拷貝、防復制的目的。 版紋設計方法有多種，目前常用的主要有以下幾種。 （1）利用專門的繪圖工具由人工刻畫。 （2）利用普通的計算機繪圖軟件繪制。 （3）采用功能強大的防偽設計軟件直接生成各種版紋。這是目前國際上應用較多和具有發(fā)展前途的方法。 版紋防偽技術的持點，可以利用版紋防偽設計系統做出各種變化豐富的線條效果，進行彩色和度專色印刷，不僅具有良好的裝飾裝潢效果，同時還可以防止掃描復制。 一般來講，版紋團花防偽技術主要有以下特點， （1）可以利用豐富的線條和圖案設計，增強產品和商品包裝的裝飾裝潢效果，使其更加美觀、醒目。 （2）由于線條精細、變化豐富且具有良好的防掃描復制效果，因此，從印刷復制大的的角度來說仿制難度較高，防偽效果好。 （3）由于采用專用版紋設計軟件，版紋防偽完全運用線條進行防偽，防偽設計在彩圖制版過程中一次性制作完成，在印刷中以相對精細的印刷技術完成，不增加額外的制作成本。 （4）一次性投入，制作成本相對較低，并能產生無窮無盡的豐富的變化，防偽性包裝領能高，一般的通用軟件無法復制出這種線條的效果。 二、版紋防偽防偽設計（如版紋防偽設計系統可以用的基本元素（功能）很多，比如底紋、團花、線條、縮防偽的微文字、潛影、浮雕等，每種元素（功能）都可以單獨使用，也可以將幾種元素（功能）綜合應用制作成多種多樣的形態(tài)，同時還可以加入多種防偽元素來達到防偽的效果。 版紋防偽常見的防偽元素有縮微文字、對印技術、隱形技術、線條技術等，它們形成的常見形態(tài)有底紋（底紋）、團花、花邊、浮雕、潛影、防掃描、圖像處理產生的特殊效果。下面結合相關的版紋設計軟件作簡要的介紹。 版紋防偽就是將元素進行反復變化，構成具有規(guī)律性、貫穿性、變化性的連綿一片的紋絡，稱其為底紋。底紋由元素構成，而元素的取材又不受限制，所以底紋的使用范圍也不受限制，其變化形式極其隨意。底紋種類多樣，或疏或密、或顯或隱、變化萬千、形式各異。 比如設計底紋時，將直線、曲線、波浪線等線條有條理地排列、穿插，或形成平面規(guī)律型底紋，或組成單元圖案整齊分布，或看似蜿蜒曲折，層次分明、變化萬千。再如有些底紋是運用色彩相異的幾組曲線，采用發(fā)散的手法，使整個底紋有一種發(fā)散的效果；有些底紋具有浮雕效果，這種底紋是將版紋與圖片相結合處理，底紋效果尤如石雕，既美觀又防偽。 用專用版紋設計軟件生成的底紋結構嚴謹、變化莫測，再加上線條的色彩多樣性有效地破壞了掃描儀的掃描操作，使掃描出的圖像與原圖差距明顯，非常容易辨別；同時仿造者用其他軟件也無法完全做出與真品相同的效果，從而可以達到非常好的防偽效果。 防偽底紋的應用十分廣泛，例如各國的紙幣、銀行的存單、證卡、稅票等都大量應用了各種形態(tài)的底紋。隨著人們防偽意識的提高，特別是一些企業(yè)根據自身防偽的需求，底紋防偽在包裝內頁的產品合格證、說明書、服務卡、許可協議、保修證、優(yōu)惠券等多種產品中得到應用，在藥品及的包裝盒也有防偽底紋的應用。此外，還可以在公園門票以及傳統的商業(yè)上找到底紋。

由于磁性油墨的連結料與一般油墨是相同的，而連結料是主要影響油墨的印刷適性的因素，因此從理論上講，凸版、平版、凹版、絲網版和柔性版都可以用防偽磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，應用的場合越來越少。由于磁性顏料親水的特殊性，下面重點介紹磁性油墨平版印刷工藝。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和選擇性吸附原理是平版印刷的理論基礎。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然規(guī)律，在印版上形成的圖文部分和潤版水印版滾筒空白部分幾乎處于同一個平面（略差3μm左紙圖像右），通過化學處理使圖文部分具有親油性，橡皮滾筒轉印到橡皮空白部分具有親水性。 為了進行印刷，要先用布上的圖像潤版液潤濕印版的空白部分，使其形成具有一壓甲筒定厚度的、均勻的、抗拒油墨浸潤的水膜；然后再用油墨潤濕印版的圖文部分；在印刷壓力的作用下印版圖文部分的油墨先被壓印到橡皮滾筒上，然后經橡皮滾筒間接轉印到承印物上。　平版印刷時，在印版滾筒和壓印滾筒之間加入了一個橡皮滾筒，使金屬印版上的圖文先轉移至橡皮滾筒的橡皮布上，然后再轉移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也稱為平版膠印，是一種間接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工藝要點 平版印刷的工藝技術性較強，印刷過程中的可變因素也較多，印刷過程中一般要掌握好以下幾個方面的要點。 紙張的印刷適性。紙張的印刷適性主要包括：紙張的吸墨性、平滑度、不透明度、酸堿性、含水量與伸縮性等。 印刷機械的使用與掌握。除了印刷機械的正確調節(jié)外，還有印刷壓力、墨輥與印版之間的接觸壓力、水輥與印版之間的接觸壓力等的掌握。 印刷環(huán)境的變化。印刷過程中，由于周圍環(huán)境的變化，會增加印刷工藝的復雜性。例如氣溫、相對濕度的變化會改變印刷油墨的干燥性、流動性；紙張含水量的變化會影響多色套印的準確性；由于白天和晚上的光線不同，操作者必須根據油墨的色彩、色相等調節(jié)好印件的墨色等。 油墨的印刷適性。油墨的印劇適性主要包括油墨的黏度、流動和干燥性等另外還有油墨的色彩、印刷油墨輔助材料的使用、油墨與印刷紙張的關系等。磁性油墨的顏料一般是親水性的，因此容易發(fā)生乳化現象，這樣，不僅得不到良好的印刷品，還會減弱印刷部位的磁性，給下一步的磁性判別檢測工序帶來不良的影響。 印刷過程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版膠印的基礎和關鍵，因此在印刷過程中應嚴格掌握好水墨平衡，正確使用潤版液。 一般在實際生產中采用以乙醇為主的潤版液，這樣有利于改善因磁性顏料親水性而產生的乳化問題。 磁性油墨印刷時承印材料的選擇用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和紙張兩大類。高分子材料主要用聚酯硬質PVC和尼龍等，而紙張則多選擇紙張，印刷后進行涂布或覆膜加工，這樣既有好的印刷適性，又能提高紙張的耐磨性等機械性能。