金屬帶鋸床客戶購買了企業的設備，企業就算完結“任務”了嗎？其實不然。企業還應該供給完善的售后效勞，對客戶購買的設備從裝置，運用，運用中遇到的問題，出現的毛病等等一系列問題都得全權擔任。一直堅持客戶至上，用心效勞的作業理念，對每位客戶仔細，擔任。下面為您解說金屬帶鋸床正確操作流程。購買金屬帶鋸床產品的朋友們應嚴格按照以下流程操作：
        1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機器絞傷。有必要戴好帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
        2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準備作業，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床 鋸料尺度。
        

福建漳州數控鋼筋鋸切套絲生產線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。 2，采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻 。3， 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。4，鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。

機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。
由于其切削刀具，采用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的切割刀具。
加強型可調式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制（常開）。
送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。

全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統來控制工作循環。
在操作系統里分為手動與全自動工作，由人機界面轉換控制。
在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行