不容錯過的生產(chǎn)線_【鋼筋籠滾籠機(jī)】優(yōu)選好材鑄造好品質(zhì)視頻展示!產(chǎn)品特點(diǎn)一目了然,為您的購買決策提供堅實(shí)依據(jù)。
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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司公司擁有一支質(zhì)素過硬的專業(yè)隊伍。公司致力于 廣西鋼筋滾絲機(jī)系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售。我公司遵照服務(wù)大眾的理念,奉行“尊重顧客,信守承諾鑄品牌;持續(xù)發(fā)展,超值服務(wù)保雙贏”的質(zhì)量方針,竭誠為廣大客戶提供及時、優(yōu)質(zhì)、的技術(shù)和產(chǎn)品服務(wù)。
河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線、鋼筋剪切線、彎曲中心機(jī)、彎箍機(jī)等設(shè)備。我們只做優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 保證工程順利工作。服務(wù)到位您給我們一份信任,我們給你一個滿意的產(chǎn)品。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備是我公司對國內(nèi)螺紋鋼筋的鏈接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動、為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際水平,可自動完成鋼筋直徑12-50mm,強(qiáng)度HRB335/400/500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。 設(shè)備特點(diǎn):鋼筋鋸切生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可以與棒材自動上料機(jī)配合使用,實(shí)際上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期,全自動送料軌道,避免原料的二次搬運(yùn)。鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了率,鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命等特點(diǎn),縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司建立了完善的 廣西鋼筋滾絲機(jī)生產(chǎn)研發(fā)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了 廣西鋼筋滾絲機(jī)從原材料進(jìn)廠到銷售出廠所有環(huán)節(jié)的科技化,表單化,數(shù)據(jù)化管理.制造出讓客戶滿意的 廣西鋼筋滾絲機(jī)產(chǎn)品.
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線端銑一體機(jī)設(shè)備簡介:1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床;5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;型號 JMT-450鋸切寬度(mm) 450鋸切直徑范圍(mm) Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min) 90鋼筋長度范圍(m) 3.0~12長度誤差(mm) ±1mm/m鋸切進(jìn)給速度 無級調(diào)速夾緊方式 液壓主電機(jī)功率(KW) 4油泵電機(jī)功率(KW) 1.1冷卻泵功率(W) 60裝機(jī)總功率(KW) ~1
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線特點(diǎn): 1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度,自動化程度高、成品精準(zhǔn)度高 2、防跳動自動壓緊裝置,性極高 3、多級成品存儲機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)行 4、模塊化組合,根據(jù)需求選擇不同的配置模式。 5、雙向出料設(shè)計,成品堆放量增加一倍 6、可移動原料平臺設(shè)計,大大降低勞動強(qiáng)度 7、主機(jī)采用自動潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。 8、控制系統(tǒng)組成:國內(nèi)外知名品牌。 本機(jī)是一種主要針對棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動一體化設(shè)備。對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存。然后通過設(shè)備高低落差上料,實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、自動化程度高,大大降低勞動強(qiáng)度。 2、全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。 3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。 4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進(jìn)行翻料動作。
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