400耐磨板，是市面上常使用的一種規格的耐磨鋼板。性價比較高。 400具有HBW400的硬度，是一種全能耐磨鋼，由于其韌性高，折彎性，焊接性能也優良，這種鋼可以用于中度磨損的結構。 400可以提供薄2mm的厚度，更高130mm厚度，一般標準寬度2000mm或者2500mm，長度5800mm或6000mm長度，如果是定軋的鋼板，寬度更高可達3350mm，長度可達14630mm。其遵循的標準是EN10028歐盟標準。

400根據生產工藝不同，分為薄板和厚板，薄板厚度在2.0mm-8.0mm，硬度范圍在HBW370-HBW430之間，板內部硬度略低于表面硬度，但是因為采取整體淬火，其更低中心硬度是保證的更低表面硬度的90%。由此可以看出 400的整體均勻度非常的不錯，也代表了其加工性能。厚板的厚度在4.0mm-130mm，同樣硬度在HBW370-HBW4300之間。薄板和厚板的典型屈服強度都是1100MPA。 400的沖擊特性，在夏比沖擊測試v型10*10mm試樣縱向測試典型沖擊能量，達到45J/-40攝氏度。這個數字標明了在低溫環境下， 400可以保持良好的機械性能。

 耐磨板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強鋼板的耐磨性;同時還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

  在耐磨鋼板的焊接過程中，由于各種因素的影響，導致焊接后的耐磨鋼板存在應力和出現了變形。這種情況下，就要想辦法控制耐磨鋼板焊接應力和變形，確保其焊接質量。

  通過熱處理改善耐磨鋼板的切削性能

  耐磨鋼板的切削性能主要取決于材料的力學、物理性能，如：強度、硬度、塑性、韌性、耐磨性及線膨脹系數等。通過熱處理可以改變金屬材料的力學、物理性能，從而改善其切削性能。

  改善耐磨鋼板的切削性能可以通過高溫回火來實現。將耐磨鋼板加熱至600℃～650℃，保溫兩小時后冷卻，使耐磨鋼板的奧氏體組織轉變為索氏體組織，其加工硬化程度顯著降低，加工性能明顯改善。加工完成的零件在使用前應進行淬火處理，使其內部組織重新轉變為單一的奧氏體組織。