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二保焊焊接具有焊接速度快，是手工電弧焊生產效率的1—5倍；焊縫質量高焊縫抗裂性好，熱量集中應力較小，適用于低碳鋼、低合金高強度鋼、大型鋼結構焊接；勞動條件不好，焊接飛濺及焊接煙塵較大。耐磨復合鋼板埋弧焊工藝（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。是當今生產效率較高的機械化焊接方法之一，其固有的一、焊接質量穩定：熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊縫金屬雜質較少，焊接參數可以通過自動調節保持穩定，對焊工技術水平要求不高，焊縫成份穩定，機械性能比較好；二、焊接生產率高：主要體現在兩個方面，1、焊絲導電長度縮短，電流和電流密度提高，熔池熔深和焊絲熔敷效率都大大提高（一般不開坡口單面一次熔深可達20mm），可使用較大電流，是手工電弧焊（明弧焊）大5—10倍；2、由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧上基本沒有熱的輻射散失，飛濺也少
埋弧焊的工作原理：埋弧焊的電弧是掩埋在顆粒狀焊劑下面的。當焊絲和耐磨襯板之間引燃電弧，電弧熱使襯板、焊絲和焊劑融化以致部分蒸發，金屬和焊劑的蒸發氣體形成了一個氣泡；電弧就在這個氣泡內燃燒。氣泡的上部被一層燒化了的焊劑一熔渣所構成的外膜所包圍，這層外膜不僅很好地隔了空氣與電弧和溶池的，而且使有礙操作的弧光輻射不再散發出來。 埋弧焊接耐磨襯板中，焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的，而且使熔池金屬較慢的凝固；了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。埋弧焊接耐磨襯板的特點：生產效率高這是因為，一方面焊絲導電長度縮短，電流和電流密度，因此電弧的熔深能力和耐磨襯板的熔敷率都大大。 另一方面，由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧基本上沒有的輻射散失，飛濺也小。因而使埋弧焊的焊接速度大大。焊縫質量高因為熔渣隔絕空氣的保護效果好，電弧區主要成分是CO，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低。勞動條件好除減輕了手工焊操作的勞動強度外，埋弧焊主要適用于耐磨襯板的水平面長焊縫焊接，且焊絲埋在焊劑層下，沒有煙塵，也沒有弧光輻射。 焊劑是焊接雙金屬耐磨板時，能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護和冶金處理作用的一種顆粒狀物質，具有類似焊條藥皮作用的焊接消耗材料。主要是由礦物類材料和少部分的脫氧劑、合金劑組成。焊劑應具有良好的冶金性能焊劑配以適宜的焊絲，選用合理的焊接參數，使焊縫金屬具有適宜的化學成分和良好的力學性能，以滿足雙金屬耐磨板的設計要求，同時，焊劑還應有較強的抗氣孔和抗裂紋能力。
