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經過上海高速攪拌機攪拌均勻后，方可開始壓注，并在注漿過程中不停頓地緩慢攪拌；每塊抽條加固按對稱，由外向內的順序進行；施工過程中派專人值班做好各項施工記錄，如有遺漏或不符合要求的鉆孔，立即采取補救措施；加強現場控制。
確保孔距及孔深，如因地下障礙等原因不能在設計孔位施工時，則在其周圍布置加密孔，質量控制根據設計方案對要施工的鉆孔進行放樣，并進行復核定位，孔位誤差不大于3cm；開鉆前用水準尺校，保持機身機座穩，鉆機傾斜小于1％。
鉆進時保持中速，遇硬層時減速慢鉆，以防卡鉆；注漿開始前做好充分準備，包括機具，儀表，管路，材料和水電等的檢查及必要的試驗，保證注漿連續進行；注漿壓力為0.1-0.4MPa，一旦超過設計壓力，及時拔出注漿芯管。
并嚴格按設計方案將注漿流量控制在15-20L/min；施工過程中隨時抽查漿液配合比和凝固，確保漿液質量，效果評價加固效果靜力觸探試驗注漿結束28天后，按2％抽檢，采用上海地基15t靜力觸探器對加固地層進行檢測。
檢測孔布置于兩相鄰注漿孔中間，檢測結果為強度指標Ps＝1.25-1.75Mpa，基本能滿足設計要求，開挖后實地觀察加固30天后，當開挖到加固區時，可見薄片狀漿液凝固分布在土體中，呈樹根，劈裂狀，土體堅實。
確定每m成樁水泥用量為276kg，水泥漿的配合比為:C:W＝1.15(重量比)，早強劑摻加量為水泥用量的0.8％，2〉試樁施作將上海地基施工機具就位在施工地點施工作試樁，施工參數:注漿漿液壓力:200Mpa，灰漿泵漿液流量801/min。
鉆桿速度0.2r/min，旋轉速度:20r/min，調整好鉆機的整，垂直度，鉆孔，旋噴完成試樁的作業，共施作試樁2根，3)試樁檢測根據＜建筑上海地基處理技術規范＞〈JGJ79-91〉的規定并參照TB10113一96對粉噴樁檢測的規定。
在噴射注漿7d后，采用輕便觸探儀(N10)對旋噴樁的質量進行檢查，當N10擊時視為合格,經檢驗兩試樁均滿足要求，開挖樁頭長1~1.5m觀察旋噴成樁的效果，經檢查樁體均質，無斷層，夾碴情況，樁徑誤差符合規定規范要求。
因而確認確定的上海地基施工參數可以用于此工點旋噴樁施工，4施工工藝4.1工藝流程圖4.1.1鉆機就位將場地清理整達到施工條件，根據樁位布置圖在場地上布孔，把鉆機安裝到施工，使鉆頭對正樁位中心，對點誤差不大于50mm。
并檢查鉆機的垂直度，采用低壓〈O，5MPa左右〉水進行射水試驗，確認噴嘴暢通，壓力正常方可使用，4.1.2鉆孔射水試驗結束后，即可開始鉆孔，水壓由0.5MPa提高到1.OMh，一根鉆桿用完后，停止曹射水。
