球墨鑄鐵管隔離水與鑄管，避免鑄管產生銹蝕，污染輸送水的目的。由于其成本低，施工簡單，目前廣泛應用于給水管道。在用于輸送污水和其他有腐蝕性的液體時，就需要在管子內壁噴涂其他特種涂料了。球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應地質條件的變化, 管材具有強度高、 韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優點, 可適用于地質差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 通過大量的生產性試驗,深入地研究鎂芯線喂絲球化生產鐵鑄管的生產工藝參數.研究表明.經過一年來處理20萬噸離心球墨鑄鐵管的生產應用,證明其球化效果優于沖入法,鑄管的質量得到進一步的提高.采用含20﹪Mg和30﹪Mg的鎂合金線均能獲得良好的球化穩定性.球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉變為球狀,克服了片狀石墨對鐵基體連續性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業的一場革命，輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉角。他具備生鐵管和鋼管材質的優點，避免了鐵和鋼的缺點。采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水，球墨鑄鐵管按水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整。 能球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管生產效率高在未來的發展道路上，我們將以更優良的產品質量、更優質的售后服務來面對我們企業的廣大客戶，我們將不斷的去鑄造——質量、服務和誠信。

球墨鑄鐵管的主要問題是什么？ 球墨鑄鐵由于面團凝固的特點，生產的鑄鐵由于收縮不良，經常產生收縮孔、收縮等缺陷，為了在鑄件生產前預測這種缺陷情況，印度時代國內外展開了鑄造過程的數值類比。鑄造工藝數值類比采用數值類比技術，類比計算機虛擬環境中實際鑄件的形成過程。確定金屬液體的填充過程、冷卻凝固過程、應力形成過程、成型過程中主要元素的影響程度。預測了組織、性能和可能出現的缺陷，為流程優化減少廢品提供了依據。