壓力太高造成熔料極盡則翻邊過加寬，因而就不能達(dá)到質(zhì)量要求。壓力的控制是依靠機(jī)具的壓力控制閥來實(shí)現(xiàn)的，應(yīng)依不同的情況來調(diào)整不同的輸出壓力。2、時(shí)間控制在不同的情況下需要不同的焊接時(shí)間，一般焊接的總時(shí)間由管材或管件使用的原材料來確定。
  可通過調(diào)整時(shí)間來控制對(duì)接接口質(zhì)量。3、溫度控制對(duì)接過程中的溫度是影響對(duì)接質(zhì)量的重要因素。聚乙烯管的對(duì)接溫度控制，這里分兩部分即環(huán)境溫度、加熱板溫度。加熱板溫度一般為210℃230℃，而該溫度的控制是依靠加熱板的調(diào)溫措施來保證的，在加熱板的整個(gè)平面上，溫度不應(yīng)相差太大。
  環(huán)境溫度的控制與吸熱時(shí)間有直接關(guān)系，否則會(huì)影響到對(duì)接質(zhì)量。4、焊接參數(shù)控制焊接參數(shù)的制定對(duì)熱熔連接關(guān)系密切，在常溫下焊接連接參數(shù)，可參照德國焊接協(xié)會(huì)DVS2207.1995，常溫下聚乙烯（管材、管件）熱熔對(duì)接參考表（見表1）。
  通過調(diào)正吸熱時(shí)間、溫度、壓力一般能獲得優(yōu)良的焊接接口。因此對(duì)焊接施工全過程的質(zhì)量控制，是獲得優(yōu)良接口關(guān)鍵。應(yīng)該指出除了有完整的質(zhì)量控制措施之外，還應(yīng)有合格操作人員和質(zhì)量完好的對(duì)接焊機(jī)來實(shí)施。4焊縫檢驗(yàn)優(yōu)良接口主要目測(cè)和對(duì)比檢驗(yàn)特征如下：1、卷邊的表面應(yīng)飽滿光滑，無氣泡和縮孔缺陷。

現(xiàn)在我國塑膠行業(yè)有了很大的發(fā)展，我國的注塑行業(yè)，雙壁波紋管建材行業(yè)，只有不斷的提高科學(xué)技術(shù)水平，加快行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，才能融入世界走向國際化！
對(duì)卡管、抱管、管變形、斷管的防范措施 ： A、既要防止欠壓平衡造成內(nèi)撐壓力不足而縮徑，又要防止起平衡失水造成的地層軟化縮徑，泥屑無法正常排出，孔內(nèi)泥漿的壓力應(yīng)該控制在與孔深處的地應(yīng)力相對(duì)平衡的數(shù)值?？陀^上講，這是很難做到得。但是通過綜合分析，合理設(shè)計(jì)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕げ僮鳂I(yè)，盡量使不平衡程度減小。泥漿的靜壓力主要是調(diào)整泥漿重度來控制。一般應(yīng)略小于平衡地壓力所需的重度、以備再疊加循環(huán)動(dòng)壓力，孔口盛漿坑是維持壓力平衡的必需，通過此才能保持孔內(nèi)泥漿具有一定的基本靜水頭。 B、采用強(qiáng)降水泥泥漿體系是控制易坍孔、縮徑的關(guān)鍵，首先選用優(yōu)質(zhì)配漿粘土，可交換的陽離子數(shù)目多，水分子易進(jìn)入晶胞之間，粘土易水化膨脹，分散性好，同時(shí)可以吸引較多的陽離子，故“活性大”，接受處理的能力強(qiáng)，包被的水化膜多，是優(yōu)質(zhì)的降失水造漿粘土，此外還以加適量的降失水劑，如Na- CMC、納甲基纖維素、pe雙壁波紋管在水解聚丙烯晴HPAN、植物膠LG等。 C、提高泥漿潤滑性，作為降低抱管引起的拉管摩擦阻力增大的輔助措施，提高泥漿的潤滑性是非開挖鋪管的重要技術(shù)，當(dāng)抱管應(yīng)力一定時(shí)，要減小管道與孔壁之間的摩擦阻力。主要是降低二者接觸面得摩擦系數(shù)?？稍谀酀{中加適量聚丙烯胺，既具提粘、降失水又具潤滑性。工地現(xiàn)場(chǎng)，也用洗衣粉當(dāng)潤滑劑又可分解巖泥屑顆粒。總之，完整、干凈、潤滑的孔壁是成功拉的關(guān)鍵