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采用適合的焊接線動能。手工電弧焊和混和氣體環境保護焊時焊接線動能一般來說較小，這時候可以適度規模擴大企業有效的焊接線動能，能延長對接焊縫的制冷時間，降低或防止電焊焊接熱危害區的熱處理機構，與此同時還有益于氫的逸出，減少了冷裂痕的趨向。采用適合的焊接工藝和電焊焊接操作規范。在熱軋帶鋼幾類常見的焊接工工藝中，對接焊縫的超低溫斷裂韌性以清根兩面雙層混合氣體保護焊＊好，次之是清根兩面雙層手工制作焊絲焊，再度為不清根兩面單面埋弧自動焊機。混合氣體保護焊電焊焊接頭的氫成分低，抗冷裂特性好，應優先選擇選用。雙層焊時，前一層焊縫對后一層焊縫具有加熱的功效；然后一層焊縫對前一層焊縫又具有后熱緩冷和回火的作用，因此 雙層電焊焊接頭比單面電焊焊接頭抗裂纖維性強。當焊接橫斷面很大時，應選用雙層多道焊。手工制作焊絲焊須維持短弧實際操作。手工制作焊絲焊和混合氣維護全自動焊應在離去焊接邊緣2O～30mm引弧，電孤平穩后再拖到焊接邊緣開展一切正常電焊焊接。焊接尾端務必選用回焊結束法，回焊長短應是25～40mm；電焊焊接弧坑務必焊滿。4防止高韌性銹蝕鋼板電焊焊接熱裂痕的方式高韌性銹蝕鋼板的電焊焊接熱裂痕主要是焊接的結晶體裂痕。現有的電焊焊接實踐經驗證明，高韌性銹蝕鋼板焊接的熱裂趨向比一般銹蝕鋼板小，可能與高韌性銹蝕鋼板更低的硫、同城磷成分及較高的錳成分及手氬弧焊時應用的偏堿焊絲相關。耐候鋼板
耐候鋼板由于具有優良的耐蝕性．已廣泛用于建筑、附近車輛、附近橋梁、附近塔架等鋼結構物．耐候鋼的使用方式主要有三種：裸露使用，涂裝使用和銹層穩定化處理后使用。1、附近裸露使用：耐候鋼為常見的使用方式是裸露使用一般經過3～10年時間后，耐候鋼表面銹層逐漸穩定，腐蝕發展減慢，外觀呈美麗的巧克力色。由于耐候鋼的銹層穩定化過程受鋼材的化學成分、附近使用環境、附近構造細節的滯水積塵和機械磨損等條件的影響，所以如果使用不當，破壞了穩定銹層的形成條件，耐候鋼也會產生嚴重銹蝕。2、附近涂裝使用：在建筑、附近橋梁、附近車輛等很多部門，耐候鋼和普通鋼一樣，大都是涂裝使用，涂裝后的耐候鋼和普通鋼相比，表現出極優越的耐蝕性。但涂裝使用由于增加了使用成本和操作工序，難以對大型構件普遍使用。3、附近穩定化處理后使用在一開始就對構件表面施行一種處理，以縮短耐候鋼穩定化銹層的形成過程，既可避免耐候鋼使用初期黃色銹液流掛的現象，防止污染，同時又能形成穩定銹層，裸露使用雖然是耐候鋼經濟獨特的使用方法， 但其在自然環境中完成銹層的穩定化過程需要相當長的時間，在形成穩定化銹層之前常常出現早期銹液流掛與飛散污染周圍環境的現象。
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