內蒙古通遼粘鋼結構膠內蒙古通遼粘鋼膠說明書內蒙古通遼粘鋼膠產品簡介內蒙古通遼粘鋼結構膠系A、B雙組分改性環(huán)氧類結構膠，主要適用于各類加固改造工程中的粘鋼施工。內蒙古通遼粘鋼膠產品特點1.內蒙古通遼粘鋼結構膠粘結力、剪切力強，特別適用于鋼-鋼粘結和鋼-混凝土的粘結。2.抗老化、耐介質(酸、堿、水)性能好3.抗沖擊性抗震能力強，韌性好4.固化條件寬松，配比范圍大，可操作時間長，硬化過程收縮小5.觸變性好，施工無流淌6.不含揮發(fā)性溶劑、7.施工操作方便，每平米涂抹量5-6公斤。內蒙古通遼粘鋼膠應用范圍1.加固改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。內蒙古通遼粘鋼膠主要性能指標膠體性能 項目 指標 粘結性能 項目 指標抗拉強度（Mpa） ≥30 鋼-鋼拉伸抗剪強度（Mpa） ≥15受拉彈性模量（Mpa） ≥3.5*103 鋼-鋼不均與扯離強度（KN/m） ≥16伸長率（%） ≥1.3 鋼-鋼粘結強度（Mpa） ≥33抗彎強度（Mpa） ≥45 與混凝土正拉粘結強度（Mpa） ≥2.5抗壓強度（Mpa） ≥65 不揮發(fā)物含量（固體含量）（%） ≥99不揮發(fā)物含量（固體含量）(%) ≥99

JGN系列環(huán)氧A級粘鋼膠內蒙古通遼粘鋼膠應用范圍 A級環(huán)氧樹脂粘鋼膠廠家1、一般用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固。2、用于土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。內蒙古通遼粘鋼膠產品描述 粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結構膠。內蒙古通遼粘鋼膠主要特點1、強度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。2、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動荷載加固。 3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。內蒙古通遼粘鋼膠技術性能1、JGN-粘鋼膠技術性能均符合標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。2、也可按特別要求進行設計與研發(fā)，滿足客戶的特殊要求。內蒙古通遼粘鋼膠使用方法與施工要點1、表面處理表面處理是關鍵的工序，包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。對于混凝土構件粘合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：（1）對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用環(huán)氧修補砂漿進行修補）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。（4）對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。對于鋼板粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用擦拭干凈。（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；用平砂輪打磨出紋路。2、卸荷A級環(huán)氧樹脂粘鋼膠廠家為減輕和粘鋼板后的應力、應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。3、配制膠膠粘劑JGN-粘鋼結構膠為雙組分，須在現場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。在潔凈容器中，按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉速應用慢速（400-600轉/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內用完。4、粘貼鋼板膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應在膠粘劑的適用期內完成）。5、固定與加壓A級環(huán)氧樹脂粘鋼膠廠家鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。6、固化可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時，固化時間會相應延長。若環(huán)境溫度低于5℃，應采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。

內蒙古通遼JGN-201型粘鋼膠內蒙古通遼JGN-201型粘 鋼 膠加固場合:1.提高結構強度的加固、提高樓層荷載的加固；2.鋼板與混凝土粘貼、鋼板與鋼板粘接；3.改適工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固；4.土木工程中金屬、非金屬粘貼；5.各種高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修補和粘結；6.幕墻安裝，花鋼石和瓷磚粘貼；7.電子原件、儀表零件的粘合、密封、涂敷，保護及加固。8.粘度適中，流動性好、關注方便； 9.強度高，特別是鋼---鋼和鋼----混凝土的粘接強度；10.、耐介質（酸、堿、水）性能好；11.具有良好的韌性和抗沖擊能力；12.常溫固化、硬化郭成收縮；13.配料比例較寬、固化時間可根據用戶需要適當調整；14.不含混發(fā)性溶液、、施工方便；固化時間/天3---7混凝土及鋼板表面處理→緊固鋼板和焊接→密封孔洞和周邊縫隙→灌注膠配置→壓力注腳→加壓固定→固化1.舊混凝土粘貼面上的浮沉、塵土、油漬、污垢；若表面有蜂窩、裂縫，應進行修補、找平。2.打磨后使露出結構本體，并用丙酮擦凈，對鋼板的粘結面進行夾帶、除銹處理；粘結面打磨后應顯露金屬光澤，并用丙酮擦凈。3.配膠應嚴格按照比例稱量配比（甲：乙=3:1），充分攪拌不得有沉淀色差，容器內應清潔，不應有灰塵、水分和柚子混入，采用機械攪拌，以甲乙組分混合均勻。4.調配好的膠料應立即使用，涂膠時，水平粘貼應中間厚邊緣薄，豎向粘貼應上厚下薄，應無漏抹；5.鋼板粘貼后即加壓固定，直至鋼板周邊同時擠出膠液為止；6.鋼板加壓不得中途局部減壓，經過24小時后可卸壓，3天后可受力使用；7.粘貼加固化卸壓后應做好防銹防腐處理8.粘鋼板固化后，應進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實度達到有關規(guī)定。9.內蒙古通遼JGN-201型粘鋼膠包裝：甲組份30kg/桶；乙組分10kg/桶10.內蒙古通遼JGN-201型粘鋼膠貯存期：12年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）