復合耐磨鋼板的優點2.1高層的化學成分中碳含量達3％~5％，鉻含量高達20％~40％，其金相組織中碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀硬度為HRC55~65，碳化物的顯微硬度為HV1400一1800，高于沙石中石英的顯微硬度HV800~1200。復合鋼板的能為熱處理鋼的5~6倍、內蒙古通遼當地不銹鋼的5倍、內蒙古通遼當地高錳鋼的5~6倍，Q345(16Mn)的11倍(常溫磨粒磨損實驗數據)。在堆焊板時，采用工藝方法控制碳化物的生長方向，使碳化物的生長方向與磨料流動方向相垂直，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，能也提高1.3倍以上，其遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法制備的層，適應含塵濃度不大于3kg/m3、內蒙古通遼當地氣流速度不大于25m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損。2.2良好的抗沖擊性復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料，體現了雙金屬的優越性。層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此具有良好的抗沖擊性，可以承受物料輸送系統中高落差料斗等工況條件下的沖擊和磨損。2.3方便的加工性能復合鋼板可以切割、內蒙古通遼當地調平、內蒙古通遼當地制孔、內蒙古通遼當地彎曲和卷曲，制成平板、內蒙古通遼當地弧板、內蒙古通遼當地錐板、內蒙古通遼當地圓筒等形狀。切割好的復合板可以通過拼焊的方式制成各種形式的工程結構件或零部件。復合板還可用模具熱壓成復雜形狀。復合鋼板可以用螺栓或焊接等方法固定在設備上，方便更換維修。2.4復合鋼板雖然制造成本較高，但能延長部件的使用壽命，因而維修費用和停機損失大為降低，高的設備利用率就意味著高的生產效率和企業經濟效益，其性價比較之普通材料高約2~4倍。對于隨著物料處理量越大，磨損越嚴重，對運轉率影響越大的設備，使用與之相適應的復合鋼板，其產生的經濟效益越明顯。

雙金屬復合鋼板在硬度和耐久性方面也具有良好的整體性能。在合金鋼板、內蒙古通遼耐磨板、內蒙古通遼耐磨板、內蒙古通遼鑄石、內蒙古通遼橡膠、內蒙古通遼聚氨酯等各種工程抗磨材料中具有不可替代的綜合優異性能。冶金行業：管道鋼、內蒙古通遼風機、內蒙古通遼稱量杯、內蒙古通遼分粉葉片、內蒙古通遼滑板、內蒙古通遼排渣管、內蒙古通遼高爐頂倉。煤礦：斗輪挖掘機錐形耐磨襯板、內蒙古通遼輸煤機中間板中間門檻、內蒙古通遼選煤設備運輸門檻、內蒙古通遼料斗、內蒙古通遼料斗、內蒙古通遼配管及陰影。水泥行業：刮泥機、內蒙古通遼滑塊、內蒙古通遼風管錐、內蒙古通遼風管錐、內蒙古通遼除塵管、內蒙古通遼排渣罐。電力行業：風機葉片、內蒙古通遼燃燒管道、內蒙古通遼煙囪外殼煤倉、內蒙古通遼筒倉內襯、內蒙古通遼磨煤機內襯、內蒙古通遼煤粉輸送管道、內蒙古通遼煤粉分配網絡、內蒙古通遼降落傘和卸煤設備。玻璃鋼生產：風機葉輪、內蒙古通遼風機葉片、內蒙古通遼后襯板、內蒙古通遼風機端口、內蒙古通遼風機葉片、內蒙古通遼易損件。隧道行業：盾構機切割頭、內蒙古通遼換擋器選型、內蒙古通遼破碎機、內蒙古通遼盾構機螺旋鉸刀、內蒙古通遼鏟斗和齒等。建材行業：螺旋輸送機鉸刀、內蒙古通遼泥漿泵管、內蒙古通遼磨料磨損、內蒙古通遼接觸工件和接觸泥水。雙金屬耐磨鋼板已廣泛應用于重工業，為我國磨削工業設備和工件提供了重要的耐磨防護措施，大大提高了設備和工件的使用壽命，為提高企業生產效率、內蒙古通遼降低生產成本做出了重要貢獻。隨著明弧自保護自動涂層技術的引入，普通鋼板或不銹鋼板表面與高硬度、內蒙古通遼高耐磨的高合金耐磨層重疊。本發明具有雙金屬特性，即工作層的高耐磨性和基體的高塑性韌性，為機械連接和焊帶連接提供了方便，可以實現纏繞、內蒙古通遼焊接、內蒙古通遼等離子切割和機械連接。復合耐磨鋼板

摩擦磨損性能一直是耐磨復合材料性能研究的核心內容。研究內容除制備工藝、內蒙古通遼附近合金種類、內蒙古通遼附近增強顆粒種類及加入量、內蒙古通遼附近試驗載荷、內蒙古通遼附近磨損速度、內蒙古通遼附近對磨副材質等對耐磨涂層摩擦磨損性能的影響規律外, 還涉及涂層中硬質顆粒與合金之間的相互作用, 以及涂層與被涂覆表面的相互作用。但耐磨復合鋼板在使用過程中也存在一些亟待解決的問題, 如復層涂層與基層復合時如何在實現有效結合的同時不形成界面脆性相, 在經歷熱震時, 如何避免因膨脹系數差別而出現的分層現象等。除了以上問題之外, 目前金屬復合板研究發展的方向主要集中在結構優化設計、內蒙古通遼附近界面控制、內蒙古通遼附近評價以及板型質量控制等方面。另外, 開發復合材料成分、內蒙古通遼附近組織、內蒙古通遼附近工藝與性能關系相關, 仿真軟件成為復合板研發的必然趨勢。復合耐磨鋼板