重慶沙坪壩注塑產品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關聯的知識 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見，在進行制品設計時，必須在倒面標明脫模斜度，脫模料度通常范用在 1"2 度之間，在這一范用內以從量人為好，特殊的場合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高，例品同模具太密切貼緊，脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具，通才使川含有硅油的脫模劑，然而使川脫模劑時只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川，制品上的打印標記等二次加工變的很不好，一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當地閑難的。 解決的方法 3-1 即時:下降射出壓力，縮短保壓時間，降低模具溫度降低脫模速度，"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長期: 增大脫模斜度，增加脫模銷的數目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料，例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見。對既粘又軟的材料，例如 PE切掉。

重慶沙坪壩注塑產品 解決的方法 3-1 即時:提高射出壓力，延長射出保壓時間，降低料簡溫度和模具溫度，在產生凹痕的地方強制冷卻。3-2 短期的:在產生痕的地方補上流邊。在產生四痕的地方的材料通邊有狹小的場所時，把這部分邊厚3-3 長期的:應徹底避免設計制品厚度的差異。容易產生凹痕的加強筋，狹長的形狀應盡量短 四 于材料的差異 4-1 成型收縮性大的材料，凹痕也大。例如 PE、PP，即使只要稍微的加強筋，就會產生凹痕。材料成型收縮率VWw.ocRS0.002~0.006 PP r 0.01~0.020.02~0.05