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(1)閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進行。 (2)閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規(guī)定。 (3)閘門現(xiàn)場拼裝前應(yīng)制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復(fù)后方可實施。 (4)閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應(yīng)當調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 (5)閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。 (6)閘門安裝完畢后，應(yīng)埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 (7)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。 (8)閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。
升降式平面滑移主要由閘框閘板吊座和斜鐵等部件組成，為了克服以往鋼門容易腐蝕的缺點，閘框閘板全部采用鑄鐵結(jié)構(gòu)，其中閘框又由上橫梁下橫梁左直梁右直梁組成，為了制造運輸安裝方便，閘板一般按其大小或高度由上下幾部分組合而成。 在安裝之前，首先要檢查閘板、閘板、閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲，是否在運輸和裝卸過程中造成松動。其切口是否錯齒，應(yīng)以平面為準，檢查閘板與閘槽之間的間隙，間隙不大于0.mm，如間隙可調(diào)整關(guān)閉裝置，上緊各連接螺栓。安裝水閘事宜。 澆筑混凝土時，流進閘板閘框斜鐵擋板間的灰漿應(yīng)干凈，以防灰漿凝固后影響閘門開啟。閘門在安裝時整體垂直于預(yù)留槽內(nèi)，在兩個立柱的下方墊上墊子(嚴禁墊下橫梁)，兩個立柱采用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)。把水閘找直找平，各腳孔內(nèi)各排上地腳螺栓，調(diào)整好水閘位置，支好模板，進行二次澆注。
閘門的安裝、調(diào)試、操作 1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應(yīng)與啟閉機螺桿預(yù)留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應(yīng)保持平整，保證在同一平面 2.必須具備的工具有：活板手、電焊機（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。 3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預(yù)留孔對齊，并保證兩導(dǎo)軌鉛垂的,然后再進行焊接(土建預(yù)埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。 4.螺桿及啟閉機的安裝方法：首先應(yīng)先將螺桿從啟閉機預(yù)留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯(lián)接（銷軸聯(lián)接），然后將啟閉機底座與電動裝置分離（將聯(lián)接螺栓松開）取出啟閉機底座的螺母套，接下來將啟閉機底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機底座，調(diào)整機座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調(diào)整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯(lián)接螺栓緊固），再將啟閉機座上的連接鋼板與預(yù)埋板焊接，即完成閘門及啟閉機、螺桿的安裝。 5. 試驗：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時是否靈活可靠。
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