建貿機械 有限公司地處老城鎮,本公司是集生產加工經營于一體的大型企業，本公司常年銷售 西藏山南液壓噴濕機廠家。公司成立以來深受諸多單位的支持與信賴，現已評為“信譽單位”、“重合同單位”。公司與各大廠商長期合作，進貨渠道穩定、資金雄厚，贏得新老客戶的信賴，“經營方式靈活，為客戶服務，為單位解難。”質量優，價格合理，我單位憑借良好的信譽，完善的服務、充足的貨源在國內同行業中有口皆碑！
鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施，要求所有參與人員必須做到;
1；生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝
2；生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。
3；生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能
4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉時禁止抓、握工件。
5；生產中隨時處理物件及流動人員，保障生產。
6；設備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續轉動。
7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路
8；機械進行、更換機件、時不得開動機器
9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好工作狀態。
10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。
鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機的中國創始人！中國臺鋼筋籠滾焊機于2005年生產，使用于中鐵十八局武廣客專項目部，2007年被評為新工法，至今在國內已銷售達400余套，市場占有率達90%以上，得到中鐵、中交等許多客戶的一致認可！
（1）、使用滾焊機加工鋼筋的特點：加工速度快，充分發揮其率的優勢； 加工質量穩定可靠：主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求；
箍筋不需搭接，較之手工作業約節省材料1%，降低了施工成本；主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間
（2）鋼筋籠制作成本及相關技術解決方案人 員 配 置：正常情況下，4-6人/班，既可作業。具體分配如下：備料、上料：2人 滾 焊：1人內箍圈（加強箍圈）：2人（具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。）鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸 焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
施工前應具備的條件：
①、樁成孔經有關部門驗收合格，已終孔驗收手續。
②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。
③、孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經測 試 合格后。
④、下井作業前已向班組進行安 全 及技術交底。
2）工藝流程：
鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內安裝→隱蔽手續→樁身砼澆筑。
3）鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500m范圍內搭接頭的數量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿 足 可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。
全自動籠滾焊機優勢特點
1. 鋼筋籠骨架由盤拖動向后，盤筋不受影響。
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距；
4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
施工質量方面經實踐檢驗采用套筒連接法比較好，但使用之前應進行經濟效益詳細分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費較大，采用套筒連接法，主要節約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進行詳細的成本測算（計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用）。
5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節，對電機的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；
7. 配有多組料盤，防止生產中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇（不）。
