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 鋼筋套絲打磨生產線售后完善



五、環境溫度太高,應改進通風、冷卻條件或替換耐熱等級更高的電動機。

六、軸承損壞或磨損過大,定子和轉子是不是設備不良。電動機風道阻塞,電動機內外積塵和油污太多,電動機電扇疑問等。

七、定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,調損添加而過熱。若毛病不嚴峻,只需從頭加包絕緣,嚴峻的應替換繞組。定子一相繞組斷路或并聯繞組中某一支路斷線,導致三相電流不平衡而使繞組過熱。應查看三相電流,并當即切除電源,找出斷路點并從頭結好。籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫,導致維修網電流過大而發熱。可對銅條轉子作焊補或替換,對鑄鋁轉子應替換轉子。

八、立式帶鋸床電機大修后線圈匝數過錯或某極、相、組接線過錯,可經過丈量電動機三相電流與銘牌或本身三相電流對比,發現疑問予以處理。大修后導線截面比原來截面小,要降低負荷或替換繞組。

        電動機發熱的要素也許還有別的方面,可是咱們平時要嚴格依照操作規程準確運用電動機,準確保護電動機,使電動機表明清洗,電流不超越額定值,振蕩值在規模以內,作業聲響正常,軸承正切保護等,鋸床電動機的運用壽命必定會延伸的。




廣西南寧DLH-450型鋸切套絲生產線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號送料平臺(5)、一號送料輥道(6)、二號送料平臺(7)、二號送料平臺送料輥道(8)、一號套絲機(9)、二號套絲機(10)、套絲成品儲料槽(11)、鋸切余料儲料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數字化控制,響應速度快,具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。(如需鋼筋打磨機可定制)鋼筋鋸切套絲效果圖墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數1440轉/分鐘端頭平整精度±0.3mm套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m*8.5m*2m



廣西南寧鋼筋剪切生產線優勢:1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,剪切能力大大提高;5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;




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