鋼筋端面打磨機結構與功能可以分為電控系統、氣動加持裝置、銑削機構、自動加油機構等部分。

（1） 電控系統：選用國內品牌電器元件，保證電氣平穩運行。
（2） 氣動加持機構：由空壓機和雙加持缸及其附屬元件組成，雙氣缸結構使加持更牢固，品牌空壓機供氣更穩定充足。
（3） 銑削機構：6刀頭銑削頭，水平方向采用無極調試電機，可根據鋼筋規格進行調速。大功率銑削電機保證銑削迅速。
（4） 自動加油機構：可自動設定加油時間，無需擔心忘記加油使機器壽命縮短。
4.主要技術參數
· 轉速：1390 min 功率：3KW
· 電源：380V,50-60HZ 重量：300KG
· 外形尺寸：長1100mm寬840mm高1350mm

廣西南寧全自動鋸切套絲生產線操作視頻 廣西南寧數控鋸切打磨鋼筋生產線 廣西南寧鋸切套絲打磨生產線多少錢一臺？本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并在制作小直徑鋼筋是能通過墩粗工藝將鋼筋頭部墩粗產品優勢1. 本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即 可進行下一步配料，以節省循環周期；1.2.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；1.3.鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；1.4.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；1.5.縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效

廣西南寧鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可 與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時就可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全 部由機械完成，大幅度提 高了效率；鋼筋輸送滾采用V 型耐 磨輥進行，起到了耐 磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。生產線配置清單1主筋上料機構 1套 主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度2 鋸切前自動輸送機構 1套 主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數控液壓鋸床 1套 采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進，PLC數字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，率。4鋸切后自動輸送機構 1套 主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構 1套 由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺 2套 可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺 2套 可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度8電控系統 1套