大慶薩爾圖冶煉方法 指采用何種煉鋼爐冶煉而言，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶煉。“冶煉方法”一詞在標準中的含義，不包括脫氧方法(如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮靜鋼和沸騰鋼)及澆注方法(如上注、下注、連鑄)這些概念。大慶薩爾圖化學成分(產品成分) 是指大慶薩爾圖鋼鐵產品的化學組成，包括主成分和雜質元素，其含量以重量百分數表示。鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉(如罐內脫氧)完畢，澆注中期的化學成分。大慶薩爾圖鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼材上按規定方法(詳見GB/T222)鉆取或刨取試屑，并按規定的標準方法分析得來的化學成分。大慶薩爾圖鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成分符合標準規定。有些主要產品或者有時由于某種原因(如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等)，生產廠也做成品成分分析。大慶薩爾圖模具鋼詳細了解更多請聯系大慶薩爾圖天強特殊鋼有限公司。

模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、大慶薩爾圖同城冷鐓模、大慶薩爾圖附近冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、大慶薩爾圖當地熱壓模、大慶薩爾圖熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。 冷作模具工作時承受很大的壓力、大慶薩爾圖同城彎曲力、大慶薩爾圖沖擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損、大慶薩爾圖同城斷裂和變形等失效現象。因此冷作模具鋼應有以下基本性能。 ①高硬度，一般為58~62HRC；②高耐磨性；③足夠的韌度與疲勞抗力 ④熱處理畸變輕微。 熱作模具鋼工作中承受很大的沖擊載荷、大慶薩爾圖當地強烈的塑性摩擦、大慶薩爾圖同城劇烈的冷熱循環所引起的不均勻熱變和熱應力，以及高溫氧化，可能出現崩裂、大慶薩爾圖附近塌陷、大慶薩爾圖本地磨損、大慶薩爾圖本地龜裂等失效現象。因此熱作模具鋼的主要性能要求是： ①高的熱硬性和高溫耐磨性；②高的抗氧化能力；③高的熱強性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼；④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞；⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導熱性。