湖南湘潭熱鍍鋅橋梁護欄否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接. ⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。 ⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光.對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

湖南湘潭熱鍍鋅橋梁護欄在唐山此次出臺的不銹鋼復合管護欄行業超低排放標準中，政策直指燒結環節，而在唐山各區縣公布的具體限產方案中，燒結機限產力度也明顯大于高爐，燒結機和豎爐的限產比例普遍要求在50％，而高爐限產的彈性則比較大，在20-50％之間浮動。湖南湘潭不銹鋼復合管護欄生產的各個工序都涉及到污染物排放，不銹鋼復合管護欄要求，2018年10月底前，全市所有鋼鐵企業（含獨立球團、高爐鑄造企業）全部達到超低排放水平（限值參照驗收標準，通過168小時運行且第三方監測達標，95％以上小時均值排放達標，下同），并完成濕煙氣脫白治理，凡達不到標準的實施停產整治。事實上對絕大多數鋼鐵企業來說，要達到上述目標十分困難。從技術角度講，目前脫硫及除塵的工藝已經十分成熟，能夠實現超低排放相應的指標，在技術路線上也有很多的選擇，大的難點在于脫硝。據相關專業人士介紹，電力行業的煙氣脫氮工藝中，爐膛內可通過低氮燃燒技術改造等有效控制NOx生成，燃燒后爐膛出口氣體溫度處在850℃~1100℃區間，適合脫硝反應的“溫度窗口”時，可通過SNCR（選擇性非催化還原法）脫除。湖南湘潭若還不滿足相應指標要求，還可在后段300℃~400℃溫度區間選擇SCR（選擇性催化還原法）增加催化劑的辦法再做進一步脫除。但在燒結和球團工藝中基本上沒有這兩個合適的溫度區間，現在有個別案例對煙氣脫硫除塵之后，把原本降到幾十度的煙氣再升溫到300~400℃，所帶來的能耗和運行費用都很大，相應的不銹鋼復合管護欄裝備投入成本和占地等也都是問題。