遼寧灌漿料施工時的要求： 　　1、遼寧灌漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿； 　　2、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間； 　　3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流； 　　4、每次灌漿層厚度不宜超過100； 　　5、較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜； 　　6、灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份； 　　7、對灌漿層厚度大于1000大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求； 8、設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理； 　　9、在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層； 　　10、模板與設備底座的水平距離應控制在100左右，以利于灌漿施工； 　　11、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理； 　　12、當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工 遼寧灌漿料的施工方法： 　　1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 　　2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50。 　　3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50，間距不超過1000。 　　4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。 灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。 　　遼寧灌漿料的特性： 　　1、早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上； 　　2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求； 　　3、微膨脹性：設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa； 　　4、自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》； 　　5、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工； 　　6、耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

遼寧高強無收縮灌漿料簡介一、遼寧高強無收縮灌漿料產品介紹：高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。二、遼寧灌漿料主要分類[CGM-1]通用加固型:地腳螺栓錨固,裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm 礎二次灌漿。[CGM-2]豆石型灌漿料:灌漿層厚度≥150mm的設備礎二次灌漿。建筑物的梁,板,柱,礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）有抗油要求的設備礎二次灌漿。[CGM-3]超流態超細型灌漿料:高流態,微膨脹,一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設備礎的二次灌漿,以及對材料流動性要求較高的部位。[CGM-4]早強型灌漿料:超早搶,微膨脹,一小時強度可達到20Pma以上,適合于鐵路枕軌的快速搶修；機場,高速公路等混凝土路面的快速修補；地腳螺栓的快速錨固；建筑物,構筑物的搶修等。遼寧[C120]風電設備礎灌漿料：早終強度能達到90MP,主要用于電力設備底部灌漿固定,風電礎灌漿,鋼骨結構礎,接縫填充灌漿。環氧樹脂灌漿料：具有高度早強,流動性好,韌性優良,可以承受酸,堿,鹽,油脂等化學品長期接觸腐蝕。1天抗壓強度≥50Mp,適用于壓縮機,泵,沖壓機,粉碎機,球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝以及易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。