65mn中厚板零切中魯金屬
更新時間:2025-01-01 14:41:12 瀏覽次數:3 公司名稱:聊城 山東中魯金屬制品有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 5000/噸 |
發貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000 |
運費說明 | 可物流 |
最小起訂 | 1kg |
質量等級 | 正品受理質量異議 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 65Mn |
產品品牌 | 承鋼-敬業-鞍鋼 |
產品規格 | 厚度2-60MM齊全 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 中國 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產品型號 | 彈簧鋼板 |
可售賣地 | 全國 |
65mn中厚板零切中魯金屬
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營:
耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~!可為用戶切割各種特殊規格,圖紙加工、
65Mn 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu
小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -
值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.25
65Mn 機械性能
抗拉強度
σb
Mpa 延伸率
δ
%
≥735 ≥9
經雙方協議,單張軋制鋼板也可以熱軋狀態交貨,以熱處理樣坯測定力學性能。
①熱處理狀態交貨的鋼板,當其伸長率較表中規定提高2%以上( 值)時,允許抗拉強度比表中規定降低40MPa。
②鋼板和鋼帶厚度大于20mm時,厚度每增加1mm斷后伸長率允許降低0.25%( 值),厚度不大于32mm的總降低值不得大于2%( 值),厚度大于32mm的總降低值不得大于3%( 值)。
③經供需雙方協議,厚度不小于6mm的鋼材可作20°C或-20°C低溫沖擊試驗,其他牌號的試驗溫度和沖擊吸收能量由雙方協議。
④熱處理指正火、退火或高溫回火。
彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn屬于彈簧鋼,是彈簧鋼的典型鋼種,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。
65Mn彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。
65Mn彈簧鋼性能特點為強度高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過熱敏感性,易產生淬火裂紋并有回火脆性。其切削加工性能也不錯,在退火狀態下,相對加工性為70%。
較高的彈性極限、屈服強度和疲勞強度,及淬透性高、切削性好的特點,也讓65Mn成為制造金剛石圓鋸片的主要材料。除了彈簧用途,65Mn另一個身份是碳素結構鋼(GB/T 699),用于機加領域,是冷作模具鋼的典型材料,
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65Mn 熱軋 彈簧鋼:65 碳名義含量為0.65,實際含量0.62-0.7;大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2;屈服強度(MPa)≥785;抗拉強度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。
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65Mn一般就指彈簧鋼,其中的65不是錳的含量,而是碳的含量,表示含碳量的萬分比,即含碳量為萬分之六十五,而一般來說,對彈簧鋼是沒有硬度要求的,含碳量越高,它的硬度就越高。
他們的區別主要是,彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。而優質碳素結構鋼的特點則是的硫磷含量低于0.035%,主要用來制造較為重要的機件。
鉛浴淬火指將鋼件奧氏體化后,進入熔鉛中進行淬火冷卻完成組織轉變的過程,終組織為細珠光體。這是在制造中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中,為了獲得適當組織以便容易拉拔及獲得高質量的一種常用工藝。這種技術對于提高鋼絲繩及彈簧的疲勞壽命有重要作用。類似的工藝有在熔融鹽浴中或流化床中急速冷卻,在空氣中淬火有時被稱為AIR PATENTING或空氣派鈍處理。
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