臨汾洪洞鋼板氯化銨溶劑法鍍鋅氯化銨溶劑法鍍鋅發(fā)明于1837年。采用氯化銨溶劑法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，由于氯化銨溶劑法鍍鋅沒(méi)有加熱還原過(guò)程，其外觀質(zhì)量與鍍鋅層表面結(jié)合力較氫氣還原法鍍鋅略差。這也決定了其鍍鋅法能量消耗成本較氫氣還原法鍍鋅低一些。三、臨汾洪洞鋼板鍍鋅量鋼板的鍍鋅量一般為180-220g/㎡，在潮濕的南方地區(qū)可以相應(yīng)增加鍍鋅量至275g/㎡來(lái)提高鋼構(gòu)件的使用壽命。鍍鋅產(chǎn)品的使用壽命一般在20-25年。四、鍍鋅帶鋼的鋅層特性電鍍鋅層是不能形成鋅花的，熱鍍鋅層則有鋅花，其形成過(guò)程如下：當(dāng)鍍鋅帶從鋅鍋出來(lái)后，經(jīng)氣刀的噴吹，大量鋅液被吹回鋅鍋，臨汾洪洞鋼板這時(shí)帶鋼表面還有純鋅層，呈液態(tài)附在鋼板表面，在鋼板表面形成大量結(jié)晶核，隨著鋼板上升冷卻，使結(jié)晶核慢慢長(zhǎng)成鋅花。冷卻速度越快鋅花越小，冷卻速度越慢鋅花越大。

臨汾洪洞鋼板是以優(yōu)質(zhì)熱軋薄板為原料，經(jīng)酸洗機(jī)組去除氧化層，切邊，精整后，表面質(zhì)量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品，是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產(chǎn)品。與熱軋板相比，酸洗板的優(yōu)勢(shì)主要在于：1）表面質(zhì)量好，由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，臨汾洪洞鋼板提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上漆。2）尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差。3）提高了表面光潔度，增強(qiáng)了外觀效果。4）能減少用戶分散酸洗造成的環(huán)境污染。與冷軋板相比，酸洗板的優(yōu)勢(shì)在于在保證表面質(zhì)量使用要求的前提下，使用戶有效的降低采購(gòu)成本。目前，許多企業(yè)對(duì)鋼材的高性能、低成本提出越來(lái)越高的要求。臨汾洪洞鋼板隨著軋鋼工藝技術(shù)不斷進(jìn)步，熱軋薄板的性能正向冷軋板接近，使“以熱代冷”在技術(shù)上得以實(shí)現(xiàn)。可以說(shuō)，酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的性能價(jià)格比比較高的一種產(chǎn)品，有著良好的市場(chǎng)發(fā)展前景。但是從目前看，酸洗板在我國(guó)各個(gè)行業(yè)的使用才剛剛起步，專業(yè)的酸洗板生產(chǎn)從2001年9月寶鋼酸洗生產(chǎn)線投產(chǎn)開(kāi)始

臨汾洪洞鋼板電解板，又稱電鍍鋅板，即利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。與其他金屬相比，鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。臨汾洪洞鋼板鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。電解板是經(jīng)冷連軋機(jī)組軋制再經(jīng)過(guò)CAPL機(jī)組退火后，進(jìn)入電鍍鋅機(jī)組，通過(guò)表面清洗電鍍后，根據(jù)不同用途，臨汾洪洞鋼板可進(jìn)行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產(chǎn)品，其有關(guān)機(jī)械性能參照相對(duì)應(yīng)的基板。