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海南鋼板原料尺寸檢查主要由煉鋼來完成，必要時軋鋼只做一些抽查工作。
成品尺寸檢查貫穿于全生產過程中，不能有半點疏忽。通常中厚板尺寸產生偏差有厚度、寬度、長度、不平度、波浪形、瓢曲、鐮刀彎、魚尾、舌頭、側邊凸凹度及折疊，頭尾超差、非距形與楔形等。
海南鋼板側邊應成矩形，且無階梯，成一直線，無毛刺，以前采用沖切式雙邊剪時，兩刀之間會出現階梯，不成一直線。鍘刀剪切邊時，兩刀之間送進不連貫也會出現階梯。當上下剪刃間隙與板厚不配合時切邊會出現非矩形，園盤剪切板厚達20mm以上很容易出現毛刺。海南鋼板的厚度偏差有同板差、同條差及異板差3種。
同板差是指一塊（張）板之厚度偏差。
同條差是指一塊原料軋制成一條鋼板之厚度偏差，如切成若干塊板，每塊板之間 厚度偏差。
海南鋼板壓力容器用鋼板
壓力容器用鋼板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的優質碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼鋼板。
1 海南鋼板尺寸、重量:按GB 709的規定，常用厚度＊寬度尺寸為6-120＊600-3800(mm)。
2 常用牌號:20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR(其中13MnNiMoNbR、 15CrMoR是舊標準GB 6654-86中所沒有的)。
3 海南鋼板使用情況：廣泛用于制造各種常溫壓力容器受壓元件。
海南鋼板一般有較高的綜合機械性能。力學性能要求有：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、剛度等。工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。 軋鋼機的出現和發展已經經歷了幾百年的時間，十九世紀中葉美國開始使用三輥勞特中板軋機，海南鋼板進入二十世紀五十年代后，我國先后建成二十多套三輥勞特式軋機用于中板生產。從二十世紀八十年代開始，各企業陸續進行技術改造，以四輥可逆式中厚板軋機取而代之。轟鳴百年的三輥勞特式軋機退出歷史舞臺。四輥可逆式的成為現代中厚板生產主力機型，主要是由于大型直流電機及控制系統制造技術發展，解決了軋機大扭矩的可逆式拖動。近三十年來，大功率變頻調速技術的發展又取代了軋機傳動的直流系統。海南鋼板歷史上，曾經用蒸汽機做為往復軋制的動力拖動軋鋼機。早在1890年，中國就引進蒸汽機拖動的2450mm中板軋機。這臺軋機在抗戰時期從漢口搬遷到重慶，一直運行到二十世紀八十年代以后，使用了百年之久。