通常，水陸挖掘機工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應優先；當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環境溫度高時，應采用黏度較高的油；反之，應采用黏度較低的油液壓油的后確定。液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用范圍，以及對系統和元件材料的相容性，看各項指標是否能完全滿足使用要求。
經濟性。要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命，以及液壓系統的維護、運行周期等情況，著眼于經濟效益好的挖掘機日常維修保養對挖掘機實行定期維護保養的目的是，減少機器的故障，延長機器使用壽命；縮短機器的停機時間；提高工作效率，降低作業成本。
只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣，就可減少70%的故障。事實上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。油的管理要根據不同的環境溫度選用不同牌號的柴油；柴油不能混入雜質、灰土與水，否則將使燃油泵過早磨損；劣質燃油中的石蠟與硫的含量高，會對發動機產生損害；每日作業完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內壁產生水滴；每日作業前打開燃油箱底的閥；在發動機燃料用盡或更換濾芯后，須排盡管路中的空氣滑油脂管理采用潤滑油（黃油）可以減少運動表面的磨損，防止出現噪聲。
潤滑脂存放保管時，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質；用鋰基型潤滑脂G2-L抗磨性能好，適用重載工況；加注時，要盡量將舊油全部擠出并擦干凈，防止沙土粘附。

 

如果長期不打潤滑油銷子和套子要被磨大，慢慢的銷子就會斷或者套子被磨爛。一般水陸挖掘機加長臂活動量大的地方，磨損會比較大，因此打潤滑油的頻率也會適當高些。挖掘機標準大小臂連接處3個，大臂上5個，大臂油缸下2個 加注一次好。
回轉轉盤一般每作業250小時加注一次，這個不能頻繁加注、一次不能加注過多，因為轉盤有防塵防水油封，過多過頻繁加注會損壞油封。駕駛需要注意的有關事項，這涉及到了挖掘機的壽命和挖掘機是經濟投入大的固定資產，為提高其使用年限獲得更大的經濟效益，設備做到定人、定機、定崗位，明確職責。調崗時，應進行設備交底。挖掘機進入施工現場后，駕駛員應先觀察工作面地質及四周環境情況，挖掘機旋轉半徑內不得有障礙物，以免對車輛造成劃傷或損壞。
機械發動后，禁止任何人員站在鏟斗內，鏟臂上及履帶上，確保生產。挖掘機在工作中，禁止任何人員在回轉半徑范圍內或鏟斗下面工作停留或行走，非駕駛人員不得進入駕駛室亂摸亂動，不得帶培訓駕駛員，以免造成電器設備的損壞。
挖掘機在挪位時，駕駛員應先觀察并鳴笛，后挪位，避免機械邊有人造成事故，挪位后的位置要確保挖掘機旋轉半徑的空間無任何障礙，嚴禁違章操作。工作結束后，應將挖掘機挪離低洼處或地槽（溝）邊緣，停放在平地上，關閉門窗并鎖住。
駕駛員做好設備的日常保養、檢修、維護工作，做好設備使用中的每日記錄，發現車倆有問題，不能帶病作業，并及時匯報修理。做到駕駛室內干凈、整潔，保持車身表面清潔、無灰塵、無油污；工作結束后養成擦車的慣。

 

因此，水陸挖掘機施工中要注意路況的變化，選擇合適的輪胎氣壓以減小油耗。車輛變速器各擋傳動比對油耗影響很大，施工中應盡量選用傳動比小的高速擋，這樣可節約燃油。提高發動機壓縮比至標準值。
柴油機壓縮比一般在16-22之間。壓縮比提高，使壓縮終了的溫度和壓力提高，有利于混合氣的燃燒、膨脹;使發動機的熱效率提高，有效功率增加，燃料消耗降低。具體措施是：降低進氣系統的阻力。
濾清器要及時清潔、保養，保證有足夠的空氣及時地進入氣缸。保持車輛有良好的狀況。對于發動機的氣缸壓力，一般柴油機應不低于原機標準壓力的20%，汽油機則不低于30%。
對于各缸之間的壓力差，一般要求柴油機不超過8%，汽油機不超過10%。如果氣缸壓力達不到規定的標準，應根據需要研磨氣門、更換活塞環等。還應注意的是，燃燒室內的積炭會使壓縮比有自動提高的傾向，過高的壓縮比及積炭易使氣缸產生爆燃，引起油耗增加，因此，積炭是非常必要的;另外，進、排氣門的間隙一定要調到規定值，因為間隙的過大、過小都會引起油耗量的增加。
校好發動機的供油提前角。供油提前角過大或過小時均可導致發動機的油耗增加，因此，要使發動機有良好的使用性能，將供油提前角校準。降低單位載荷油耗量。
在車輛狀況允許的條件下，將車輛的載重量提高至額定載荷，即可提高生產率，又能使單位重量的油耗顯著下降。  掌握經濟車速。施工中，道路一般都為非正式公路，即便道。