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煙臺牟平除銹劑,磨光片應(yīng)來回摩擦直至金屬面達(dá)到St3.0級.使其鋼鐵表面無油 污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。 1.1.9除銹工具采用φ100角磨機(jī),銅絲碗形刷;所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 1.1.10使用砂輪機(jī)除銹施工時,施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機(jī) 械,棱角部位除銹時,必須握牢角磨機(jī),以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。 1.1.11不易打磨的部位,用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹;




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煙臺牟平除銹劑,BF1 CF1 3.3 公司內(nèi)拋丸機(jī)的規(guī)格及加工能力如下:表 3 位置 名稱 型號 長度 規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 功能 成品 立式拋丸除銹機(jī) HK-A ≤16000 1800*1300 1 無錫 拋丸除銹 成品 拋丸機(jī) HK-2.5 ≤16000 2500*2500 1 無錫 拋丸除銹 3.4 拋丸所用的磨料為鋼丸和切丸,規(guī)格為0.5~1.0mm。磨料允許重復(fù)使用 煙臺牟平除銹劑 ,當(dāng)除銹質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求時,應(yīng)及時更換磨料。 3.5 除銹及油漆時機(jī)要求: (1)鋼構(gòu)件的除銹一般應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后方可進(jìn)行。對于一些截面尺寸較大,組裝完成后不能進(jìn)行拋丸除銹的構(gòu)件,應(yīng)在大組立之前進(jìn)煙臺牟平除銹劑 行打砂,或在鋼板或型材入廠后直接進(jìn)行拋丸除銹處理,然后再進(jìn)行構(gòu)件的制作。 (2)對于鋼材表面涂有車間底漆的鋼材,因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等原因,造成重新銹蝕的表面,或附有白鋅鹽的表面,必須干凈后煙臺牟平除銹劑 方可涂漆。 (3)焊接后,焊縫不宜立即涂漆。 (4)當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)(露點(diǎn)值查對見附表一)以上3℃時,干噴磨料除銹應(yīng)停止進(jìn)行,更不得涂漆。 (5)噴(拋)射磨料進(jìn)行表面處理后,一般應(yīng)在4~6小時內(nèi)涂道



煙臺牟平除銹劑,無氧化皮、無銹跡、無灰塵,表面粗糙度應(yīng)達(dá)到RZ20—40μm,符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的等級標(biāo) 準(zhǔn)。 1.1.5人員操作時必須配備全套勞保用品;帽的正確佩帶,防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好帶。 1.1.6打開磨光機(jī)等其速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪? 住,砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動方向始終朝前轉(zhuǎn)動,以免被磨削的雜物射向人身體。 1.1.7操作人員一定要雙手握住磨光機(jī),防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體




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