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帶鋸床通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進（伺服）電機驅(qū)動絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動測量送料長度和計算送料次數(shù)，當達到設定的鋸切次數(shù)時，鋸床自動停機。自動送料方式適合大批量生產(chǎn)，具有速度快，鋸切長度穩(wěn)定，一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點。大大減少人員操作,提高生產(chǎn)效率。
送料裝置在帶鋸床中的實際應用表明，選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際應用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的，而鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：
人工送料
接頭采用等強直螺紋連接技術進行施工，鐓粗機采用LD800型號，根據(jù)行業(yè)標準要求鐓粗壓力根據(jù)鋼筋的直徑有關取不同的壓力，如Φ28鋼筋則取24~26MPa，用高壓油泵并經(jīng)過標定自身帶有壓力表，主要將鋼筋端頭鐓粗至標準的油表讀數(shù)要求壓力即可，用眼睛可直接判斷，在每批鋼筋加工前作鐓頭試驗，以鐓粗量合格為標準來調(diào)整***鐓粗壓力和縮短量。（二）切削直螺紋（采用砂輪切割機進行）。設備介紹：數(shù)控鋼筋端面銑平機是我公司自主研發(fā)的針對鋼筋直螺紋連接絲口處理一款高性價比機器。本機以鋼筋平面處理，確保鋼筋端面平直一致；提高鋼筋抗拉強度，施工速度快，效率高，保證工程質(zhì)量。為了進一步提率前后兩端端銑設備，在使用時架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端加工完成后，后端的加工設備開始加工處理；對于兩臺設備而言均不會存在等待時間。
調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關系見表二。
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