一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。 熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

如果使用無縫鋼管時候，就可以避免這些問題現，讓管道使壽命大大。因為無縫鋼管，有著非常眾抗氧化性能，以及很高抗扭強度。這也就是意味著，鋼管在進行加工時候，并不會現任何變化。 ;七月以來這波行情，充沛展示了中國市場之無窮，如此無窮鋼材存貨，消化得簡直所剩無幾。以為庫存要到8月才干耗費完，但提早一個多月就完成了，并且仍是在大批鋼貿商都處于休眠狀態下完成。一位業內人士就此指，鋼價、礦價在年內或很難再有大幅下調空間。 無縫鋼管鋼材實際分量是按鋼材公稱尺寸和密度（已往稱為比重）盤算得分量稱之為實際分量。這與鋼材長度尺寸、截面面積和尺寸容許偏向有間接干系。因為鋼材在制造歷程中容許偏向，因而公式盤算實際分量與實踐分量有肯定收支，以是只作為預算時參考。   導致買到鋼管，在質量上一直都不過關。這不僅僅會嚴重，影響到自己使過程。在某一些行業中，甚至會給自己，帶來不小損失。可使了無縫鋼管，這些問題都不會存在。比如說有不少行業，擔心管道生銹問題，無縫鋼管就可以很好避免。