我公司主要生產防爆型振動電機，防爆型振動電機分為粉塵防爆型振動電機和氣體防爆型振動電機，防爆等級又分為EXD IIB T4和EXD IIC T4防爆等級不一樣，另外我公司倉壁振動器也分為普通型倉壁振動器和防爆型倉壁振動器，我公司普通型的振動電機種類齊全，另外我公司還定做各種振動設備，比如振動篩，脫水篩，礦用篩，直線篩，旋振篩，振動平臺等多種振動設備，歡迎大家來廠考察參觀！ 舟山YZU-15-4振動電機0.75KW本地廠家 <舟山>宏達振動設備有限責任公司

粉塵防爆振動電機Z高表面溫度在規定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗時，電氣設備表面的任何部分所達到的Z高溫度。一般防爆電機均為T4組，其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動電機分A型和B型兩種不同型式的電氣設備，這兩種型式具有同等的防點燃性能。為設計者提供了參考數據，根據實際需要可以對截齒進行適當的調整。運動學考慮除了質量和力之外的運動所有方面。漆銹的：漆銹的特征是多發在封密式的防爆振動電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內放了一些時間后，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生銹現象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經過我們的不斷宣傳，現在電機廠已經意識到主要是J緣漆的問題。該問題主要是因為J緣漆揮發出來的酸性物質在的溫度、舟山同城濕度下形成腐蝕性的物質，把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的J緣漆，并在烘干后通風一段時間后裝配。防爆振動電機定制常用解決方案防爆振動電機用這種方法試驗，設備簡單，各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機實際工作中空腔內爆咋性氣體爆咋時的受力情況一致，在對隔爆零部件進行壓力試驗的同時，也檢驗了相關緊固件的結構強度和所有隔爆零部件結合面的剛性和密封性能。但這種試驗方法無法檢測配合面的強度，并且要求所有零部件須同時送達試驗現場，生產組織不便，而且因為需要對隔爆零部件進行組裝，效率很低，所以在生產中一般都采用單件水壓試驗的方法。防爆振動電機帶變速的不間斷運行，不間斷運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括具有其所屬速度中一種速度的不變負荷時間以及具有其他速度的和其直接相連的不變負荷時間。變極異步防爆電機是這種運行方式的一例。軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。

今天，我們來談談振動電機的防塵和防水問題。為什么提這個呢？因為以往影響振動電機使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。并且這兩個問題的關鍵點就是防塵和防水。我們先來探討一下這兩個影響振動電機使用壽命的原因:1、軸承磨損：振動電機使用現場環境惡劣，粉塵大量進入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂，也起不到潤滑軸承的作用，從而使軸承報廢，嚴重的磨損還會使振動電機轉子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮濕等侵入電機線包，會造成線包絕緣電阻下降，輕微受潮的表現是振動電機啟動慢，運行無力，嚴重的表現則是無法啟動，如果有保護裝置的就會跳閘，否則造成電機線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理，線包已經損壞的要從新繞線。這兩種情況都是振動電機封閉不夠嚴密造成的，所以如何提高振動電機的防水防塵密封性能，這將是振動電機領域又一項重大突破。因此我們三鑫公司生產出了防塵防水性能都非常出色的新型振動電機，給工廠帶來了新的選擇。機器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。按照安裝圖進行設備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎上。基礎應有足夠的剛度和強度。

錯誤的振動電機安裝方式不僅會造成篩分效果的不理想，而且也會急劇減少振動篩電機的使用壽命。在過往的售后案例中，我們遇到過很多由于錯誤的安裝方式產生的各種篩分問題，因此，了解并應用以下6方面的的振動篩電機安裝牢固方法至關重要：1.將振動電機安裝在振動篩上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下需要加彈性墊圈，并時常進行檢查和緊固。2. 安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。3. 安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照4. 振動電機允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機，軸向游隙控制在0.30-0.40mm之間，否則易損壞電機。5. 振動電機運轉初期，由于螺栓、舟山本地螺母、舟山本地底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。6.在振動篩的運行中，注意給料均勻，同時注意開機時要空車運行，待運行平穩后再行給料，停機時也應注意排料干凈后再行停機，以免損壞電機。