浙江球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱球墨鑄鐵管（[span]DuctileCastIronPipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。特點(diǎn)：球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80％），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。從管道系統(tǒng)的構(gòu)成上，鑄鐵排水管材可以分為直管、管件、三大類。

浙江球墨鑄鐵管傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性；對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，浙江球墨鑄鐵管泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機(jī)。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度、率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。球墨鑄鐵管切開球可以用砂輪切開機(jī)和電動(dòng)金屬鋸切管機(jī)，砂輪切開機(jī)既可以用電或緊縮空氣帶動(dòng)，又可以靠直接內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)，但是很多切開機(jī)安裝了切開用砂輪和磨光砂輪，如果施工現(xiàn)場運(yùn)用一個(gè)切開機(jī)，這時(shí)切開機(jī)應(yīng)適應(yīng)安裝兩種砂輪，便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。

浙江球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中是采用熱摸法對金屬鑄件進(jìn)行加熱，在鑄型旋轉(zhuǎn)的情況下，球墨鑄鐵管公司對其內(nèi)壁涂一層涂料或樹脂覆膜砂，并讓涂層干燥、 硬化后澆人金屬液成型。由于鑄型上有一層涂料或樹脂覆膜砂，大大降低了金屬液的冷卻速度，從而可得到鑄態(tài)球墨鑄鐵管，不需高溫退 火，只需720-760℃低溫退火。從而鑄管退火設(shè)備簡化、能耗減少、金屬鑄型(管模)壽命提高，降低了鑄管生產(chǎn)成本。但生產(chǎn)率比水冷金 屬型法低，鑄管內(nèi)外表面質(zhì)量也稍差。吊裝：吊運(yùn)管子要小心，不要讓管子晃動(dòng)，吊運(yùn)管子可用鋼絲繩、吊裝帶及專用吊索具，使用鋼絲繩不許用單根，為保護(hù)管子外防腐層，可用橡膠皮或類似的材料將鋼絲繩包起來。使用吊鉤時(shí)，為保護(hù)水泥襯層不受破壞，也要將吊鉤用橡膠皮或類似材料包起來，特別是在吊運(yùn)大口徑管子時(shí)，不將吊鉤固定在捆裝用鋼帶上或管子的承插口端。