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冷模法生產的球墨鑄鐵管是用水冷管模，經離心澆注完后再轉入退火窯退火處理，終得到鐵素體基體，使本體延伸率較高。其優點在于鑄管經過退火可使延伸率穩定達到ISO2531標準。因此大多數生產廠家仍延用此法生產球墨鑄鐵管。但是該方法管模消耗大，管模維修量大，輔助時間長。熱模法是將管模加熱到150℃-300℃，并在管模內壁噴涂隔熱涂料保護，澆注完后不經退火處理，其優點在于管模壽命長，維修量小，節約能源；缺點是要求控制鐵水成份范圍很窄，實際生產中鑄管延伸率低，只有5％左右。

球墨鑄鐵管20世紀90年代引進中國后，已經過30多年的發展和實踐使用。球墨鑄鐵管的性、實用性已經被國內廣大的用戶端普遍認可和接受，發展的勢頭比較迅猛。球墨鑄鐵管主要的應用領域是城鎮的供水、排水，還有水利工程，近些年在向農業的滴水灌溉和供水市場在發展。源頭廠家供應，專業安裝指導，獲取更多行業動態。目前在市場上各種供排水管材當中，球墨鑄管的震害率是的，球墨鑄鐵管的使用壽命為50-70年，一般管材的壽命是30年。

球墨鑄鐵管生產工藝及鑄件的要求 鑄態鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。 (四)球化工藝 比較常用的球化工藝是沖入法，廣泛適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產的各類鑄件。 目前國內外在球墨鑄鐵生產中主要應用火法冶煉的合金，壓塊球化劑、包芯線球化劑、粉狀球化劑應用的很少，火法冶煉的球化劑在生產中應用占90%以上，目前這類合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以達到控制基體目的，對合金中的氧化鎂含量已有限量指標。

球墨鑄鐵管球化處理使得球狀鑄鐵中的石墨呈球狀，具有很高的強度，又有良好的塑性和韌性。其綜合力學性能接近于鋼，因其鑄造性能好，成本較低生產方便，在工業中得到了廣泛應用。生產球墨鑄鐵時需要進行球化處理，即向鐵水中加入一定量的球化劑和孕育劑，以獲得細小均勻分布的球狀鑄鐵。球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。 中文名：球化劑 外文名：nodulizer 目 的：為獲得球狀石墨鑄鐵 主要成分：鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等 類 型：鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金等 應 用：鑄鐵鑄造領域 應用學科：冶金