怒江數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線值得信賴 <怒江>建貿(mào)機(jī)械有限公司

怒江鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，剪切能力大大提高；5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；

GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進(jìn)鋸斷料，帶鋸床上裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊機(jī)構(gòu)，以及液壓操作閥開關(guān)等。

GB4240龍門臥式鋸床特點(diǎn)：

1、切削速度液壓控制，無極調(diào)速

2、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，剛性強(qiáng)

4、鋸切穩(wěn)定，精度高

5、加裝方套，立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊，操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動(dòng)送料架

一 適用范圍：本規(guī)程適用于金屬鋸床的技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范
二 主要危險(xiǎn)源及有害因素
序號(hào)       危險(xiǎn)發(fā)生的原因和過程 易引發(fā)事故
1 工件裝夾不牢或進(jìn)刀量過大，造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機(jī)械傷害
2 未停機(jī)裝夾工件。 機(jī)械傷害
3 防護(hù)裝置未裝、防護(hù)罩虛放或可調(diào)式防護(hù)裝置未及時(shí)調(diào)整。 機(jī)械傷害
4 冷卻液進(jìn)入機(jī)床操縱箱，電氣原件受潮造成漏電。 觸電

 

5.基本操作
（1）設(shè)備操作人員上崗時(shí)必須穿戴好勞保防護(hù)用品。
（2）開機(jī)前檢查相關(guān)電路有無異常，確認(rèn)無誤后合上總開關(guān)電源。
（3）按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)使機(jī)器空運(yùn)行一次，注意觀察銑削電機(jī)是否按照箭頭方向運(yùn)行（如方向相反可調(diào)換配電箱內(nèi)電機(jī)線序）。
（4）將鋼筋一端放入鋼筋槽內(nèi)，調(diào)節(jié)定尺擋板確定銑削長度。按動(dòng)夾緊按鈕，氣缸下壓夾緊鋼筋，檢查鋼筋是否夾緊/有無松動(dòng)。
（4）啟動(dòng)機(jī)器，設(shè)備正轉(zhuǎn)帶動(dòng)銑削電機(jī)將鋼筋頭打磨，打磨完成后碰到終點(diǎn)限位機(jī)器退回初始位置，按動(dòng)停止按鈕，銑削電機(jī)停止運(yùn)行。打開夾緊按鈕，拿出鋼筋端頭。
6.設(shè)備維護(hù)
設(shè)備維護(hù)之前必須剪切設(shè)備總電源。不要使用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備。頂多使用柴油，但是只能用布擦。設(shè)備外部日常清潔（每40個(gè)工作時(shí)）為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的內(nèi)部原件應(yīng)該首先得到 的清潔，使用工業(yè)吸塵器和小型 或者棉布，掉殘留物、灰土和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔，清潔時(shí)不要碰壞電器元件。

怒江鋼筋鋸切. 墩粗 .套絲 打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。提高了怒江套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。 節(jié)約場地；套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備鏈接。鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備。不需要占用場地存放鋼筋。減少人工；該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成炒作。無須吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。提率；短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)。上下工序緊密銜接。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單；設(shè)備配備人性化的操作程序。可選擇性作業(yè)。同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開作為獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)使用。先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)。鋸切。套絲精度高。全自動(dòng)液壓鋼筋鐓粗機(jī)采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)，只需按上一個(gè)電源按扭，整體鐓粗工作一次性完成，加工精度高，質(zhì)量保證。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單方便，省時(shí)省力。