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天強(qiáng)特殊鋼
熱作模具用鋼工藝性能
在模具生產(chǎn)成本中，材料費用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。可加工性
熱作模具用鋼
熱作模具用鋼
——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。
為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑兀l(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。
模具鋼材可以分為三大類，冷沖模具用鋼材，熱作模具鋼材，硬質(zhì)合金種類的。細(xì)分為：高速工具鋼、基體鋼、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金、調(diào)質(zhì)預(yù)硬鋼、火焰淬火鋼 、真空淬火鋼、高耐磨、高強(qiáng)韌性鋼、熱處理微變形鋼，按模具鋼的含合金元素來分：普通碳素鋼、碳素工具鋼、低合金工具鋼、中合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、超高強(qiáng)度基體鋼、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金。一般常用的鋼材品種有：T8、T10、 CrWMn9SiCr、 Cr4W2MoV、 Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、 W18Cr4V、 GT35、TLMW50、YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等。
