產品詳細介紹

鋼管酸洗脫脂鈍化酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜（pre-passivating treatment）一起進行。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。市面上出售的工業濃硫酸通常含H2SO475％~97％ (質量分數)，也可以選用褐色工業硫酸溶液，它含H2SO475％~78％(質量分數)。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5％~20％的硫酸水溶液，工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

酸洗鈍化鋼管管道清洗流程? 　　酸洗鈍化鋼管清洗流程 　　1、檢查管道清洗對象 　　在清洗管道之前，首先應搞清楚管道分布情況，并了解使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。疏通前注意了解其材質，除鑄鐵和陶瓷外，系統內還有些什么材質，如有水泥等結構材料的設備和管道。 　　2、分段清洗 　　為便于管道清洗，一般要分成幾個小的清洗段，分段的辦法主要根據管道的容積、樓層的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一個單元內的三、四層樓為一段較好。 　　3、驗收 　　管道清洗完畢后，進行驗收，查看管道是否疏通清洗干凈，暢通，達到客戶要求。 鋼管酸洗脫脂鈍化

鋼管酸洗脫脂鈍化酸洗、鈍化（磷化、皂化）清洗技術由于清洗速度快、清洗效果好，并且較易于操作控制，目前已被廣泛應用于冶金、機械、石油、化工、熱工動力、建材、軍工等各類工業領域，并已發展成為一門行業技術。 龍井酸洗無縫鋼管本公司是一家精聊城市工商行政局注冊，稅務局備案正規企業，資質齊全，產品質量可靠！品質保障！送您選擇！酸洗鈍化用途：對無縫鋼管酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高無縫鋼管抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。特點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優于市場同類產品。 　　

用酸洗鈍化無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 　　擁有制造酸洗鈍化無縫鋼管的各類機械設備325臺，其中各類冷軋管機118臺，冷拔機21臺，熱處理爐13套。化學分析、金相、力學、腐蝕、液壓、渦流和超生波探傷等檢測試裝備齊全。 　　酸洗鈍化無縫鋼管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于酸洗鈍化無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 　　酸洗鈍化無縫鋼管主要特點： 　　鋼管內外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，酸洗鈍化無縫鋼管廠家能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 鋼管酸洗脫脂鈍化