無縫鋼管材質校驗性能檢查和試驗應有以下內容。 　　(1) 無縫鋼管在進行檢驗時，如遇到下列情況之一，則應進行校驗性的檢查。 　　① 證明書與到貨無縫鋼管的爐號或鋼號不相符； 　　② 鋼管或標牌上沒有鋼號、爐號標識； 　　③ 證明書上的化學成分或力學性能不全時，要對所缺項目補做試驗。 　　(2) 無縫鋼管校驗性檢查的規定。 　　① 全部無縫鋼管應逐根測量管子的外徑、壁厚和長度，其尺寸應符合有關標準的規定； 　　② 全部無縫鋼管應逐根編號并檢查其硬度； 　　③ 從每批無縫鋼管中取硬度高和低的各一根，每根制備5個試樣，其中，拉力試驗兩個，沖擊試驗兩個，壓扁或冷彎試驗一個，試驗方法和評定標準遵守 的有關規定。 　　④ 從作力學性能試驗的無縫鋼管或試件上取樣進行化學分析。 　　無制造廠家的無損檢測合格證明時，應逐根進行無損檢測檢查；雖有制造廠的無損檢測合格證明，但經外觀檢查發現有缺陷時，應抽查10％進行檢測。如仍有不合格者，則應逐根進行檢查。

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＃厚壁無縫鋼管生產的生產制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10＃、20＃、35＃、45＃稱為 普通鋼管，按照用途分為結構用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設備用高壓無縫鋼管；地質磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管?；各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。

生產工藝 一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。