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每臺發電機都配備專業工程師現場安裝調試及維護,機組出現故障,工程師現場幫您解決問題,讓您沒有后顧之憂。
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柴油發電機噴油器的工作原理是什么 柴油發電機噴油器是燃油系統中精密的部件之一。其主要功用是將柴油霧化成較細的顆粒噴入燃燒室,使噴出的油束形狀及分布與燃燒室相適應并將燃油分布到整個燃燒室中,使燃油顆粒與空氣進行良好的混合,形成均勻的可燃混合氣。 噴油器的工作原理 噴油器的結構型式較多,按其結構的不同一般可分為:開式和閉式兩大類。開式噴油器的內部與燃燒室保持常通。這種噴油器的構造較為簡單,制造也比較方便,但噴射柴油的霧狀質量較差、噴射開始和終了時的時刻不很準確,同時,噴油嘴還易產生積炭和油滴,因此,在柴油機上應用較少。閉式噴油器的內部除了噴油時刻外,其他時間均被一個受強大彈簧壓緊的針法隔開。這種噴油器能夠保證噴油嘴的噴霧質量,供油較為準確可靠,根據柴油發電機不同型號的需要,還可生產出不同結構的噴油器,所以,在柴油機上得到了廣泛的應用。 閉式噴油器主要由針閥體、針閥、彈簧、環形油槽、油道和油腔等部件組成。 閉式噴油器的工作原理是:當來自噴油泵的高壓柴油經環形油槽和油道進人油腔后,由于噴孔被針閥關團,此時,柴油的壓力迅速上升。當柴油的油壓超過彈簧的彈力時,噴孔被打開,柴油快速噴出。當高壓柴油被噴出后,油嘴內腔中的油壓迅速下降,針閥在彈簧的壓力下迅速關閉噴孔。 柴油發電機根據針閥封閉噴孔方式的不同又分為軸針式和孔式兩種基本型式。 (1)軸針式噴油器。軸針式噴油器的針閥下端有一小軸針插人噴孔中,與噴孔構成一個很小的環狀間隙,此間隙的大小一般在0.005~0.025mm之間,噴油器油腔內部的高壓柴油通過此間隙噴出。針閥下端軸針的形狀有圓柱形、錐形和倒錐形。由于軸針形狀的不同,柴油噴人燃燒室也形成不同的噴霧狀態。軸針式噴油器的特點是噴孔直徑軟大,般在1~3mm范圍內,噴油器在工作過程中軸針在噴孔內往復運動,山于軸針的往復運動,便可了噴孔中的積炭,從而避免了噴孔的堵塞,提高了柴油機在工作中的可靠性。按照軸針頭部角度的不同,可以得到各種噴霧(油束)的錐角,如45°、30°、15°和8°等。軸針式噴油器的缺點是噴霧質量較差,軸針加工精度高這種型號的噴油器較多應用在分隔式燃燒室中。 軸針式噴油器針閥的開啟壓力取決于調壓彈簧的預緊力,當調整調壓彈簧上部的可調螺釘時,就能改變噴油器針閥的開啟壓力。岫針式噴油器的內部結構。 (2)孔式噴油器。孔式與軸針式噴油器的 區別在于噴油嘴的結構不同。孔式噴油器的針閥前端細長,且不伸出針閥體外,沒有軸針結構。針閥只起到噴孔的啟閉作用,高壓柴油的噴射情況主要有針閥體頭部噴孔的大小、數目和方向來控制。這種類型的噴油器較多應用在統一式和半分開式柴油機燃燒室上。 孔式噴油器按其噴孔數目的多少可分為:單孔和多孔種類型。噴孔的直徑一般在0.25~0.50mm,柴油機可根據使用性能要求的不同,而選用不同型式的孔式噴油器。 孔式噴油器按其結構形狀的不同又分為:普通型和長型兩種類型。長型噴油器針閥的前半部做得細長,這樣可使針閥的導向部分離燃燒室較遠,避免了在燃燒室內部高溫工作時引起針閥與針閥體之間的變形和卡死等故障現象。 孔式噴油器由于噴孔直徑較小,工作中易出現噴孔堵死現象,為了減少針閥的磨損和卡死,個別孔式噴油器上設置有濾清效果較好的過濾器,一般采用縫隙式過濾器,以柴油中的雜質。 低慣量噴油器。低慣量噴油器取消了運動件頂桿,改用質量皎小的彈簧下座,調壓彈簧下移到接近針閥尾部,針閥的直徑也有所減小。正是由于嘣由器的這種結構特點,使得噴油器降低了運動件的慣量,因此稱為低肌量噴油器.。低量噴油器的內部結構。 低慣量噴油器與閉式噴油器的區別在于針閥開啟和關閉速度快,這樣一來可降低針閥座落時在密封錐面處的沖擊力,使得噴油器的性能和壽命都有所提高。目前較為新型的柴油機較多采用這種噴油器,而普通噴油器的針閥開啟壓力一般由調整螺釘進行調整,而低慣量噴油器的針閥開啟壓力則采用改變墊片厚度的方法進行調整,因此針閥開啟壓力的調整方法不如一般噴油器方便,且壓力調整時必須按級進行,在一般情況下,墊片的厚度以為0.05mm一級。
柴油發電機有哪些安裝要點? 柴油發電機的應用在很多行業都很重要,正確的安裝可以使其在使用中更好的工作,下面維曼發電機出租小編給大家說說柴油發電機有哪些安裝要點? 1、柴油發電機找平 利用墊鐵將機器調至水平。安裝精度是縱向和橫向水平偏差每米為0.1mm.墊鐵和機座之間不能有間隔,使其受力均勻。排煙管的安裝應注意排煙管的暴露部分不應與木材或其他易燃性物質接觸。煙管的承拓必須允許熱膨脹的發生、煙管能防止雨水等進入。 2、測量基礎和機組的縱橫中心線 發電機組在就位前,應依照圖紙"放線"畫出基礎和機組的縱橫中心線及減振器定位線。 3、吊裝發電機組 吊裝時應用足夠強度的鋼絲繩索在機組的起吊位置,不能套在軸上,也要防止碰傷油管和表盤,按要求將機組吊起,對準基礎中心線和減振器,并將機組墊平。

不重視潤滑系統磨損問題有可能導致柴油發電機報廢 隨著國內技術進步、材料品質的,柴油發電機日益向大馬力、重負荷方向發展需要。較之以往柴油發電機對其各工作機構系統以及運動部件可靠性的要求也相應提高。其中潤滑系統的技術狀況就直接影響發電機的動力性、經濟性、耐用性和使用可靠性。潤滑系統的工作不正常,可加速個部零件的早期磨損,或造成機件或發電機總成的損壞直至報廢等嚴重的機械事故。下面康明斯公司結合具體工作,試對柴油發電機潤滑系統統的常見故障加以分析。 1. 機油壓力忽高忽低。發電機在剛啟動到溫度正常時機油壓力也隨之正常。轉速高時高,轉速低時略低也屬正常。壓力忽高忽低、機油壓力表指針反復擺動屬不正常故障現象。應從以下幾方面著手分析處理。(1)油量不足,通過機油尺可以發現。當發電機啟動時,油壓正常,隨后下降到0.1MPa以下,中高速運轉時壓力又會上升一點,一會隨著溫度的升高,機油壓力會降的更低。(2)機油粘度過大過臟,使機油集濾器部分堵塞。隨著油門的變化,機油壓力表的表針也上下擺動。此時應及時清洗油道。機油集濾器和粗、細濾器、更換機油。(3)機油限壓閥或旁通閥壓力彈簧形變或折斷、開閉失常,也能造成機油壓力的忽高忽低,應及時的應對修理。 2. 機油消耗量增加。柴油發電機在正常運轉時機油的消耗量相當于柴油消耗量的1%~1.5%,為0.7~3.7克/千瓦.小時。超過此標準則視為過量消耗。一般機油過量耗損的原因應從以下幾方面著手分析處理。(1)漏機油。曲軸前后油封損壞漏油;油管、油箱、機油弗列加濾清器、機油散熱器、增壓器油封油管漏油;油底殼與機體、油管接頭、正時齒輪室與缸體等結合密封不嚴而漏油,使機油消耗量增加。(2)機油參與了發電機的燃燒。就是我們常說的燒機油。由于活塞環過度磨損,活塞環邊隙、側隙、背隙、開口間隙過大;活塞環失去彈力,或因積炭燒結卡死在環槽內;刮油環油孔道堵塞;此時伴有排氣管有大量的藍色濃煙冒出,且冷車時有金屬敲擊聲(敲缸),使機油消耗量過大。(3)曲軸箱通風不暢。發電機工作過程中,使用中應保持曲軸箱通風管的通暢,負壓閥片不變形、粘連或裝錯;通風管不能有急彎;更不能圖省事取消通風管而用木塞之類的東西將其堵死。 柴油發電機工作時,各運動零件之間存在一定的相互作用力,并伴隨高速的相對運動,零件表面必然要產生摩擦,加速磨損。因此,為了減輕磨損,減小摩擦阻力,延長使用壽命,發電機上都必須有潤滑系統。潤滑系統在柴油發電機工作時連續不斷地把數量足夠、溫度適當的潔凈機油輸送到全部傳動件的摩擦表面。并在摩擦表面之間形成油膜,實現液體摩擦。到減小摩擦阻力、降低功率消耗、減輕機件磨損,提高發電機工作可靠性和耐久性。 柴油發電機潤滑系統的功用:潤滑作用:將機油不斷她供給運動零件的摩擦表面,形成一定的油膜,少零件的摩擦和磨損;冷卻作用:潤滑油在潤滑各摩擦表面的同時,吸收各摩擦表面的熟量,降低各摩擦表面的溫度;清潔作用:潤滑油在循環流動中,可摩擦表面的磨屑等雜質;密封作用:在運動零件之間、氣缸壁上形成的油膜可以高零件的密封效果;防銃作用。在零件表面形成油膜,防止金屬機件發生氧化銃蝕;液壓作用:可以利用潤滑油作液壓油;緩沖作用.在運動零件表面形成油膜,吸收沖擊小振動。 柴油發電機燃油系統機油的早期變質,消耗量過大;系統壓力過高、過低;溫度不正常等都是柴油發電機常見的故障在系統的表現形式。及時準確的發現、分析、判斷故障在系統中的位置,認真的加以排除,對保障柴油發電機的正常運行,提高使用壽命,充分發揮機械的使用性能至關重要
柴油發電機曲軸裂紋和變形的檢驗方法 柴油發電機在工作中,曲軸由于受力和工作條件復雜,各摩擦表面滑動速度很高,散熱條件又差,因此,曲軸不僅軸頸容易磨損,而且還會出現彎曲和扭曲變形,甚至產生裂紋或折斷等。所以在解體清洗后,應進行仔細檢查,根據查出的損傷部位和損傷程度,采取相應的修理方式。 1、 曲軸軸頸磨損的檢驗與處理方法 磨損部位。曲軸的主軸頸和連桿軸頸在工作中不可避免地要產生磨損,而且磨損是不均勻的,其主要表現為軸頸出現圓度、圓柱度超過標準值和拉傷。連桿軸頸磨損的 部位,一般在各軸頸的內側面上,即靠曲軸中心線一側,使軸頸失圓;而磨損成錐形的部位,一般在潤滑油道雜質附著的一側和受力大的部位上。曲軸主軸頸 _的磨損部位,按發動機的強化程度、氣缸數、曲軸長度和平衡塊的配重不同而各異,而且相對于連桿軸頸磨損要均勻些。實踐表明,連桿軸頸的磨損比主軸頸磨損要快,但是,主軸頸磨損比連桿軸頸磨損所造成的后果要嚴重。 檢驗與處理方法:根據各軸頸磨損規律查找出磨損部位,可用外徑測微器測量其圓度和圓柱度以便確定曲軸的修理級別和磨削尺寸。其具體方法是;先在潤滑油道孔兩側測量,再轉90°測量,其測量的 值與小值之差值即為軸頸的圓柱度。在軸頸縱向測量出的 值與小值之差,即為軸頸的圓柱度。當軸頸圓度大于0.050mm,錐度大于0.013mm,或者發現軸頸有拉傷、燒蝕等損傷時,都應進行修理。軸頸磨損量超過極限需要修理時,應從磨損 的的軸頸開始,按曲軸分級修理尺寸(每級相差0.25mm),在專用的曲軸磨床上進行磨削,并進行拋光處理。修磨后要求軸頸圓度不得大于0.005mm,錐度不得大于0.005mm,表面粗糙度Ra不得大于0.80~0.40um各軸頸的徑向跳動不大于0.05mm,否則,為不合格。 2、曲軸裂紋的檢驗與處理方法 裂紋多發部位“曲軸的疲勞裂紋多發生于軸頸與曲柄臂相連的過渡圓角處以及軸頸中間油孔處。前一種裂紋為橫向裂紋,是曲軸斷裂的先兆,即從出現微細裂紋,逐漸延伸, 在特定條件下發生斷裂,后一種裂紋為縱向裂紋,由油孔處往軸向展開。 檢驗與處理方法:曲軸裂紋微細,用肉眼不易看出,可用磁力探傷儀進行檢查。在條件不具備的情況下,簡易的檢查方法是浸油錘擊法:先將曲軸浸入煤油中片刻,取出擦凈后,撒上 ,然后用手錘分段在曲軸臂上敲擊,由于震動,裂紋內的煤油滲出,使 顯出油跡呈現黃色線痕,據此即可判定裂紋位置和長度。 軸頸有橫向裂紋的曲軸,不宜繼續使用,但是,橫向裂紋細小,經磨削后在修理尺寸范圍內能的,尚可使用,否則,必須予以更換,軸頸有縱向裂紋,也應磨削,在磨削條件不具備的情況下曲軸繼續使用的原則是:裂紋未過兩端圓角處或油孔邊緣處時,尚可繼續使用,但不可在超負荷下工作,不能猛轟油門,并在使用中加強檢查,以防裂紋延伸而折斷。 3、曲軸變形的檢驗與處理方法 曲軸變形是指曲軸彎曲和扭轉。曲軸彎曲變形反映較明顯的部位是中間主軸頸處。曲軸彎曲變形后若繼續使用,將加速曲軸連桿機構的磨損,甚至使曲軸產生裂紋和斷裂。因此,在發動機修理中,必須對此進行檢驗。檢驗時,應將曲軸兩端支撐在平臺上的V_形架上,用百分表觸頭抵在中間主軸頸避開油孔處,慢慢轉動曲軸一周,觀察百分表上所指的 數值與小數值,兩值之差的二分之一即為曲軸的直線度。若曲軸有偏磨時,應減去偏磨量。直線度在0.05~0.10mm范圍內時,可結合軸頸磨削矯正。 曲軸扭轉角的檢驗方法是:將曲軸水平支撐在平臺上,使同位連桿兩軸頸位于上止點(如六缸曲軸的1、6缸連桿軸頸,四缸曲軸的1、4缸連桿軸頸),再用百表測量前、后兩連桿軸頸在其 點的高度差,差值越大,說明扭轉角越大。 曲軸的主要損傷是軸勁磨損、曲軸裂紋和斷裂。 裂紋從油孔處產生,沿與軸線成45°~55°方向發展,造成主軸勁與連桿勁斷裂;裂紋由圓角處產生,向曲柄臂發展造成曲柄臂斷裂,常發生在曲軸全長2/3的部位上。除上述以外,曲柄還會產生彎曲和扭曲變形。 4、用磁力探傷器檢查曲軸是否有裂紋和損傷 經磁力探傷器檢查,曲軸油下列情況就不能繼續使用: 1)在曲軸的圓角處或圖所示的應去有損傷。 2)在45°的交叉線跨越油孔處或進入有孔的倒角處有裂紋或損傷。 3)出現長達6mm以上的裂紋。 4)在一個軸勁上有多余4處以上的裂紋。 表層下部的顯示欠款如圖所示,若有下列欠款曲軸就不能使用。 1)在曲軸圓角處或在圖的陰影區域內有圓周方向的裂紋與損壞。 2)在圓周方向有長達25mm以上的裂紋。 3)在軸線方向有長達9.5mm的裂紋。 4)有在離有孔倒角距離近于1.5mm的裂紋。 5)有45°的交叉線跨越油孔的裂紋。 請注意:經磁力探傷的曲軸,必須完全地退磁和池底地清洗,才能使用。 5、曲軸磨損部位的測量 測量曲軸主軸軸頸和連桿軸頸的圓度誤差和圓柱誤差。如果圓度誤差大于0.05mm或圓柱度誤差大于0.013mm,則需要磨削曲軸軸頸。 6、曲軸彎曲度的測量 曲軸彎曲度是指:當曲軸用其兩端軸勁支撐時,在中間主軸勁所測得的千分表總讀數的一半就是彎曲度或全長的不同心度。 軸頸的跳動量是指:當主軸勁沿著一個共同的軸線轉動時,一個主軸機的千分表總讀數和另一個相鄰的軸頸的千分表總讀數之間的差值,即為相鄰軸頸的跳動量。 彎曲量得測量:將曲軸的兩端軸頸支撐在V形鐵上,如圖2-76所示,將千分表的量桿放在軸頸中心線處,并使觸頭觸到被測軸勁,轉動曲軸,測量每個軸頸,并作記錄,把所測中間主軸勁的千分表讀數除以2,即為彎曲度。曲軸 彎曲度:K38型柴油機為0.267mm;K50型柴油機為0.356mm。 7、曲軸的修理 1)清洗曲軸中的油道。其方法是:卸下所有孔塞;用一根釬子和擦布及清洗溶液清洗所以曲軸中的油道;用清潔的SAE20或30W號機油潤滑油孔,裝回孔塞。 2)曲軸軸頸磨損后,可用磨削方法修理。 磨曲軸時,在曲軸前端的曲臂上打記號以標明需安裝的主軸瓦或連桿軸瓦的準確尺寸,在后端的曲柄臂上打上需裝加厚止推環的尺寸和位置。 在磨削曲軸前,檢查它的彎曲度是否在規定的范圍內,如果不在規定的范圍內,就必須報廢。對不進行圓角出來的曲軸,則可以進行較直。
發電機的正常啟動特點與條件 柴油發電機組的運行方式:正常情況下,柴油發電機組保持在熱備用狀態,做好啟動的準備,預潤滑和預熟系統保持連續運行狀態,以便能使柴油發電機啟動后在盡可能短的時間里達到滿功率。柴油發電機從接到動信號開始,經過帶載程序終達到穩定運行。 柴油發電機組能啟動應滿足以下條件: a所有的控制設備有電,(部分設備失電也可能不影響啟動); b.沒有優先連鎖(柴油發電機在“維護”模式,盤車嚙合,A/B列壓空壓力低三者之一)和跳閘信號; c.啟動失敗記憶信號。 柴油發電機組的啟動命令有如下幾個:a.LHA、LHB母線電壓低(≤0.8Un)延時0.9秒;b.LGC、LGD母線電壓低(≤0.8Un)延時0.9秒;c.安注信號:d.殼高高壓(0.24MPa);e.主控室手動啟動。一旦接到以上啟動命令,只要機組無優先連鎖信號和跳閘信號以及無啟動失敗記憶,機組將立即啟動,即使有正常跳閘信號和正常連鎖信號,也無法禁止啟動。柴油發電機在接到啟動信號10杪內,能夠達到額定轉速和額定電壓。一旦達到額定轉速和額定電壓后正常電斷路器001JA斷開同時掃負荷,斷路器002JA合上,并啟動一個帶載程序。由于電動機啟動功率比其額定功率大,柴油發電機的容量又不是按照由配電裝置供電的全部廠用電設備同時啟動來選擇的。帶載程序用于:切除大部分專設廠用電設各,以便當電源斷路器002JA合閘時不致使全部專設廠用電設各同時啟動;b.按照需要和柴油發電機組的容量使被切除的專設廠用電設備分批重新啟動。 柴油發電機一旦接到啟動命令后,只有以下保護可以使柴油發電機跳閘:①超速保護,轉速達到575r/min(額定轉速的115%);②低電壓保護,電壓低于70%額定電壓2/3即在三個低電壓檢測回路中出現兩個低電壓頭);③手動切斷:在柴油發電機廠房按下001PP就地控制盤上的緊急停運按鈕001TO或就地的停機桿。 就地運行模式:這個模式主要用于柴油發電機的定期試驗。通過就地OOIPP盤面002CC開關來啟動柴油發電機,與啟動不同,在手動啟動柴油發電機的過程中,勵磁開關不會自動合閘,必須在002JA斷開以及轉速大于80%條件下就地用015CC手動合閘。在就地運行模式下,正常連鎖和連鎖都將閉鎖柴油發電機的啟動。正常停機保護有:①發電機保護,②勵磁保護;③高溫水出口溫度高高;④低溫水進口壓力低;囹潤滑油目用油箱150BA低低液位,⑥潤滑油溫度高:⑦主軸承溫度高;⑧燃油壓力低;⑨柴油發電機曲軸箱壓力高;⑩排氣或渦輪增壓器進出口溫度高。就地運行模式并不妨礙柴油發電機的啟動,一旦柴油發電機接到啟動命令,一切運行過程同啟動一樣,盡管此時在就地運行模式。 維護模式:將OOICC置于“維護”模式,此模式下,柴油發電機組不可能就地或啟動。這種情況主要用于柴油發電機組的維護狀態,并為維護人員進入中樂盤柜進行檢修創造條件。需要啟動盤車裝置時,也要置于此模式。 柴油發電機的停運:不論柴油發電機以何種方式啟動,手動停機只能在就地進行。對于啟動運行工況下,首先,在主控室按下014TO停機認可按鈕,允許就地停機的情況下,才能在就地使用001PP上的002CC開關使柴油發電機停機。對于柴油發電機就地啟動的工況下,就地手動停機,不需通過主控制室認可。在發出正常停機信號的同時出現啟動信號,則后者具有優先權。不管是何種性質的啟動信號,就地停機按鈕001TO都能使柴油發電機跳閘,并發出報警信號。


維曼發電機出租講述對失磁事故分析及解決 維曼發電機租賃講述對失磁事故分析及解決發電機組出口電壓為15.75 kV采用單元制接線經升壓變與220 kV系統相聯.1995年對該發電機組保護和勵磁系統進行了國產化改造將原保護改為微機保護將原勵磁系統調節器更換為微機調節器而勵磁方式仍沿用前蘇聯設計為兩極同軸勵磁勵磁機采用自勵恒壓方式作為發電機組的他勵電源. 一.事故經過 2004-01-24T11:005號發電機組運行工況為:有功190 MW無功30 Mvar發電機組轉子電壓210 V發電機組轉子電流1 620 A勵磁機定子電壓520 V勵磁機定子電流1 600 A. 11:13控制室內發出警報發電機組滅磁MK開關跳閘勵磁機滅磁LMK開關、6 kV A段分支6501開關、B段分支6502開關和發變組高壓側2205開關未跳閘機組沒有解列.發電機組有功負荷在155 MW至175 MW之間擺動無功負荷降至-180 Mvar發電機組轉子電流為0發電機組定子電壓降至11 kV左右 5號爐12號排粉機跳閘鍋爐滅火. 二.故障查找 在5號發電機組停運后作如下檢查和試驗. (1) 傳動5號發電機組勵磁機差動保護回路正確定值無誤.檢驗勵磁機CT變比及伏安特性均正常. (2) 拆開勵磁機中性點母排且將勵磁機調節PT、整流變與勵磁機出口母線解開測量勵磁機定子線圈絕緣和直流電阻均合格. (5) 檢查發現非線性電阻柜放電痕跡處的電阻組件與柜體近距離只有1 cm小于規定間隙.試驗非線性電阻技術參數(非靜音封閉式下所得數據)部分非線性電阻已經燒損.
【發電機出租】柴油發電機的日常保養 電和我們每個人都息息相關,一旦停電就會給生產和生活造成不便,此時就可用到柴油發電機。它屬于發電設備的一種,可以在停電時應急使用。作為一種小型發電設備,它主要以柴油等作為燃料,由柴油機、發電機和控制系統三部分組成。 要想保證柴油發電機正常運行,延長使用期限,就必須做好日常檢查養護工作,以保證在斷電時可以馬上進入良好的供電工作狀態,不影響正常用電。 首先應做好每日檢查,主要檢查以下幾個方面的情況: 1、檢查油箱里的柴油是否充足,內部環境是否清潔衛生,確保管道內沒有空氣; 2、檢查水箱里的水或者防凍液,發電機的機油是否都在規定的位置; 3、檢查電路接線是否正常,是否連接牢固; 4、檢查蓄電池的液面是否在規定高度,電量是否充足; 5、看各個組成部分是否正常運轉,有無雜物堆放; 6、檢查發電機有沒有損壞的地方,有沒有漏損的地方; 7、檢查皮帶是否已經松弛,或者磨損程度如何,各旋轉鍵是否已經擰緊; 8、檢查市電斷路器是否在分閘狀態,確保市電和機電不重疊,以免發生嚴重事故。 除以上日常保養外,還有以下幾項需要每周進行檢查。 1、檢查空氣濾清器,看是否需要清潔或者更換內芯; 2、將燃油濾清器及燃油箱中的水或者雜質放出來; 3、看蓄電池是否是充滿電的狀態; 4、啟動發電機,并檢查是否可以正常運轉。


冬天來了,你們的柴油發電機要怎樣應對? 立冬后,溫度急劇降低,這就意味著冬季正式來臨。草木凋零,蟄蟲休眠,萬物活動趨向休止。人類雖沒有冬眠之說,但中國民間卻有立冬補冬的習俗。在寒冷的天氣中,應該多吃一些溫熱補益的食物這樣,不僅能使身體更強壯,還可以起到很好的御寒作用。 閑話少說,我們言歸正傳。既然冬天到了,對于廣大發電機組用戶來說,由于冬季氣溫低、空氣干、北風多且大,所以千萬別忘了給您的發電機做好冬季保養哦!這樣才能確保柴油發電機組的優良性能,保證使用壽命才更長久。下面,維曼發電機出租小編就針對冬季柴油發電機組的冬季保養提幾點意見。 柴油的更換 一般情況所用柴油的凝固點應低于季節低溫度3-5℃,以保證低氣溫時不致因凝固而影響使用。一般來講: 5#柴油適合于氣溫在8℃以上時使用; 0# 柴油適用于氣溫在8℃至4℃時使用; -10#柴油適用于氣溫在4℃至-5℃時使用; -20#柴油適用于氣溫在-5℃至-14℃時使用; -35#柴油適用于氣溫在-14℃至-29℃時使用; -50#柴油適用于氣溫在-29℃至-44℃或者低于該溫度時使用。 選擇適當的防凍液 定期更換防凍液,添加時要防止泄漏。防凍液有紅色、綠色和藍色幾種,泄露時很容易發現,一旦發現要擦干漏液并檢查漏處選擇冰點適合的防凍液,一般來講,所選擇的防凍液的冰點好低于當地低氣溫10℃,留多點富余,防止某些時候突然大降溫。 選擇粘度低的機油 氣溫急劇下降后機油黏度會增加,冷啟動時可能會受到很大影響,不好啟動,發動機轉動起來也很困難,因此冬季柴油發電機組在選擇機油時,建議更換粘度較低的機油。 更換空氣濾芯 由于冷天對空氣濾芯以及柴油濾芯的要求特別高,如果不及時更換會加大發動機的磨損,影響柴油發電機組的使用壽命。因此需勤換空氣濾芯,減少雜質進入氣缸的幾率,延長柴油發電機組的使用壽命和。 及時放掉冷卻水 在冬天應該特別關注氣溫的變化,如果氣溫低于4度時,應及時放掉柴油機冷卻水箱中的冷卻水,否則冷卻水會在凝固過程中膨脹,從而使冷卻水箱脹裂受損。 提高機體溫度 柴油發電機組在冬季啟動時,氣缸內吸入空氣溫度較低,活塞壓縮氣體后很難達到柴油自然溫度。所以啟動之前應采用相應的輔助方法,提高柴油發電機組機體的溫度。 提前預熱,緩慢啟動 柴油發電機組在冬季啟動后應先低速運行3-5分鐘,以便提高整機溫度,檢查潤滑機油工作情況,檢查正常后才能投入正常運行。柴油發電機組在運行中盡量減少突然加快轉速或將油門踩到大操作,否則時間長了會影響氣門組件使用壽命。
發電機組的四沖程柴油機的工作原理有哪些 在熱力過程中,只有在“工質”膨脹過程才具有做功能力,而我們要求發動機能連續不斷地產生機械功,就必須使工質反復進行膨脹。因此,必須設法使工質重新恢復到初始狀態,然后,再進行膨脹。因此,柴油機必須經過進氣、壓縮、膨脹、排氣四個熱力過程之后,才能恢復到起始狀態,使柴油機連續不斷地產生機械功,故上述四個熱力過程稱為一個工作循環。 若柴油機活塞走完四個沖程完成一個工作循環,稱該機為四沖程柴油機。如果活塞走完二個沖程完成一個工作循環的柴油機稱為二沖程柴油機。目前,柴油發電機組配置的柴油機都是四沖程機。 1.進氣沖程 進氣沖程的目的是吸入新鮮空氣,為燃料燃燒作好準備。要實現進氣,缸內與缸外要形成壓差。因此,此沖程排氣門關閉,進氣門打開,活塞由上止點向下止點移動,活塞上方的汽缸內的容積逐漸擴大,壓力降低,缸內氣體壓力低于大氣壓力約68~93kPa。在大氣壓力的作用下,新鮮空氣經進氣門被吸入汽缸,活塞到達下止點時,進氣門關閉,進氣沖程結束。 2.壓縮沖程 壓縮沖程的目的是提高汽缸內空氣的壓力和溫度,為燃料燃燒創造條件。由于進、排氣門都已關閉,汽缸內的空氣被壓縮,壓力和溫度亦隨之升高,其升高的程度,取決于被壓縮的程度,不同的柴油機略有不同。當活塞接近上止點時,缸內空氣壓力達(3000~5000)kPa,溫度達500~700℃,遠超過柴油的自燃溫度。 3.膨脹(作功)沖程 當活塞上行將終了時,噴油器開始將柴油噴入汽缸,與空氣混合成可燃混合氣,并立即自燃,此時,汽缸內的壓力迅速上升到約6000~9000kPa,溫度高達(1800~2200)℃。在高溫、高壓氣體的推力作用下,活塞向下止點運動并帶動曲軸旋轉而作功。隨著氣體膨脹活塞下行其壓力逐漸降低,直到排氣門被打開為止。 4.排氣沖程 排氣沖程的目的是缸內的廢氣。做功沖程結束后,缸內的燃氣已成為廢氣,其溫度下降到(800~900)℃,壓力下降到(294~392)kPa。此時,排氣門打開,進氣門仍關閉,活塞從下止點向上止點移動,在缸內殘存壓力和活塞推力的作用下,廢氣被排出缸外。當活塞又到上止點時,排氣過程結束。 排氣過程結束后,排氣門關閉,進氣門又打開,重復進行下一個循環,周而復始不斷對外作功。
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