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機構問題。機構問題表現為操作失靈，如拒動或分合閘不到位，往往發生在倒閘操作時，影響系統的運行。由于機構箱密封不好或銹蝕進水造成機構銹蝕嚴重，潤滑干涸，操作阻力增大，在操作困難的同時，還會發生零部件損壞，如變速
齒輪斷裂，連桿扭彎等。d.傳動困難。隔離開關的傳動系統銹蝕造成傳動阻力大，甚至出現拒分拒合，如在運行中曾出現底座軸承銹死、無法操作的情況，這是由于傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油干涸造成的。故障防治編輯造成上述隔離開關缺陷或故障的原因，既有制造工藝、選材質量問題，也有些是由于檢修維護不當所致。要保證隔離開關的運行，保證其初始質量是關鍵所在。加強選型要廣泛收集系統中運行
的隔離開關運行情況，選用結構合理、設計優良、整體質量高的產品。技術改造a.對瓷瓶斷裂問題必須進行綜合治理，首先要保證隔離開關的整體結構合理，其次還要加強對瓷瓶制造企業的選擇，可以隔離開關生產企業使用質量優、譽好的瓷瓶制造企業的產品。另外，可以開展無損探傷技術，定期對瓷瓶進行檢測。運行人員要加強監視，特別是對瓷瓶膠合面的觀察。在運行操作時要方法得當，如出現操作困難時切忌強行操作。b.隔
離開關導電回路發熱和瓷瓶閃絡現象，嚴重影響著設備的運行。可以更換靜觸指壓緊簧為不銹鋼簧，采用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅度螺栓并用力矩扳手緊固；調整觸頭插入深度和清潔接觸面，或采用類似西門子公司的自清潔觸頭。同時采用紅外測溫技術定期檢測導電部位的發熱情況，發現問題及時處理。瓷瓶閃絡主要是瓷瓶表面和瓷裙內積污嚴重、瓷裙爬距小造成的。特別是在重污染區內的刀閘，化工污染和水泥積垢不僅使得瓷瓶清掃極為困難，
而且空氣中大量的工業粉塵和腐蝕性氣體的存在極易引起瓷瓶閃絡放電，擴大事故范圍。2001年，地處徐州北郊化工區的彭場變110kV刀閘發生支持瓷瓶大面積閃絡放電，導致瓷瓶裂。針對這種情況，可以采取帶電清掃加強清掃力度、給隔離開關瓷瓶增加硅橡膠傘裙以增大爬距和利用RTV涂料的憎水性噴涂RTV。c.銹蝕是影響隔離開關可靠運行的首要問題，定期進行防銹處理，對各傳動部位加潤滑劑，特別是使用性能優于黃油
的二硫化鉬潤滑劑。黃銅軸套更換為鋼基表面燒結青銅加改型聚四氟乙烯復合軸套，外表面及端部鍍錫以防止銹蝕。機構箱采用質量優良的不銹鋼產品，對隔離開關底座進行改造，在

黃銅軸套更換為鋼基表面燒結青銅加改型聚四氟乙烯復合軸套，外表面及端部鍍錫以防止銹蝕。機構箱采用質量優良的不銹鋼產品，對隔離開關底座進行改造，在底座上鉆孔，運行中定期加二硫化鉬，確保軸承不生銹。運行要求編輯基本要求隔離開關在變電站設備中出現異常是較多的，針對隔離開關在運行中出現的異常進行分析和處理.⑴隔離開關允許在額定電流、額定電壓下長期運行，與導體的連接頭在運行中的溫度不應超過70℃，應隔離開關沒有專門的滅弧裝置，因此，嚴禁帶負荷進行分、合操作。⑵滿足熱穩定要求。⑶隔離開關在斷開位置時，帶電與停電設備之間應有足夠的距離。正常巡視⑴瓷絕緣是否完整無裂紋和放電想象。⑵操作連桿及部件有無開焊、變形、銹蝕、松動、脫落等現象，連接的軸銷子緊固的螺母是否完好。⑶閉鎖裝置是否完好，銷子是否鎖牢，輔助觸點位置是否正確且接觸良好，機構外殼接地是否良好。⑷帶有接地刀的隔離開關在接地時，三相接地刀閘是否接觸良好。⑸隔離開關合閘后，兩觸頭是否完全進入刀嘴內，觸頭之間接觸是否良好，在額定電流下，溫度是否超過70℃。⑹隔離開關通過短路電流后，應檢查隔離開關的絕緣子有無破損和放電痕跡，以及動靜觸頭及接頭有無熔化現象。異常事故1、母線側隔離開關接觸部分發熱在巡視設備時，對隔離開關接觸部分，可根據起觸頭部分的熱氣流、發熱或變色，并測得其觸頭部分的溫度是否超過70℃等方法來判斷其發熱的情況。造成發熱的原因通常是壓緊的簧式螺柱松動和表面氧化等。根據不同的接線方式分別進行處理。①雙母線接線方式時：如果是母線側隔離開關發熱，應將該回路倒至另一組母線運行，然后拉開發熱的隔離開關。在檢修發熱的隔離開關時，應將母線停電，同時其回路的斷路器也應停電，可以用旁路斷路器代其運行，若無旁路斷路器，則應將該回路停電。②單母線接線方式時：如果母線側隔離開關發熱，應匯報調度，要求減輕負荷。

配用CS8-6D或CS
17-Ⅱ型時隔離開關與接地開關聯鎖由機構上的連鎖板實現。產品特點1）隔離開關采用雙柱中開、觸頭轉入式結構，具有自動清潔觸頭的能力，提高了接觸可靠性；2）觸指采用度、高導電率、高性的新型材料制造。依靠觸指自身的力夾緊觸頭，避免了目前因簧銹蝕、發熱退火而引起的觸頭夾緊力降低，接觸電阻增加，觸頭發熱家具的惡性循環；3）隔離開關轉動部分按免維護的要求設計。轉動座設計成密封結構，水汽、塵埃、
有害氣體無法進入。使軸承、二硫化鉬鋰基鋰基潤滑脂永遠工作在良好的環境中，軸承永不生銹、潤滑脂無法柳市，永不干涸，使隔離開關長期運行后的操作力距不會增加。采用不銹鋼軸銷與無油自潤滑軸承相配合結構；鋼制件采用熱鍍鋅，確保隔離開關操作靈活、輕便、可靠、永不銹蝕。完善化隔離開關特點說明1）全部采用熱鍍鋅工藝防腐處理，熱鍍鋅不能保證配合要求轉動的部位一般均采用不銹鋼材料，緊固件M8以下采用不銹鋼，其
余均采用熱鍍鋅。2）導電部分銅管軟連接型，中間觸頭為 “握手” 式自力型觸指，簧外壓式無電流通過，隔離開關只有中間一個接觸點，其余均用軟連接固定聯接。a.采用新的觸頭結構，將觸片一端與觸座固定，靠觸片變形及簧產生接觸壓力，使觸指末端的滑動接觸改為固定接觸，提高導電可靠性；b.觸指簧改為外置式，以避免簧分流；c.現場用戶無需焊接，無需被輔助材料，只提供安裝支架（訂貨時注明是否帶支架及
外型的隔離開關，露天安裝時應水平安裝，使帶有瓷裙的支持瓷瓶確實能起到防雨作用；戶內型隔離開關，在垂直安裝時，靜觸頭在上方，帶有套管地可以傾斜一定角度安裝。一般情況下，靜觸頭接電源，動觸頭接負荷，但安裝在受電柜里的隔離開關，采用電纜進線時，則電源在動觸頭側，這種接法俗稱“倒進火”。隔離開關兩側與母線及電纜地連接應牢固，遇有銅，鋁導體接觸時，應采用銅鋁過渡接頭，以防電化腐蝕。隔離開關的動靜觸頭應對
準，否則合閘時就會出現旁擊現象，使合閘后動靜觸頭接觸面壓力不均勻，造成接觸不良。隔離開關的操作機構，傳動機械應調整好，使分合閘操作能正常進行，沒有抗勁現象。還要滿足三相同期的要求，即分合閘時三相動觸頭同時動作，不同期的偏差應小于3MM。此外，處于合閘位置時，動觸頭要有足夠的切入深度，以保證接觸面積符合要求，但又不允許合過頭，要求動觸頭距靜觸頭底座有3至5MM的空隙，否則合閘過猛時將敲碎靜觸頭的
支持瓷瓶。處于拉開位置時，動靜觸頭間要有足夠的拉開距離，以便有效地隔離帶電部分，這個距離應不小于160MM，或者動觸頭與靜觸頭之間拉開角度不應小于65度。操作運行隔離開關都配有手力操動機構，一般采用CS6-1型。操作時要先拔出定位銷，分合閘動作要果斷，迅速，終了時注意不可用力過猛，操作完畢一定要用定位銷銷住，并目測其動觸頭位置是否符合要求。用絕緣桿操作單極隔離開關時，合閘應先合兩邊相，
后合中相；分閘時，順序與此相反。

導電回路過熱。運行中常常發生導電回路異常發熱現象，多數是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就會使其性變差，惡性循環，終造成燒損，這是造成觸頭發熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發熱的原因。c.機構問題。機構問題表現為操作失靈，如拒動或分合閘不到位，往往發生在倒閘操作時，影響系統的運行。由于機構箱密封不好或銹蝕進水造成機構銹蝕嚴重，潤滑干涸，操作阻力增大，在操作困難的同時，還會發生零部件損壞，如變速齒輪斷裂，連桿扭彎等。d.傳動困難。隔離開關的傳動系統銹蝕造成傳動阻力大，甚至出現拒分拒合，如在運行中曾出現底座軸承銹死、無法操作的情況，這是由于傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油干涸造成的。故障防治編輯造成上述隔離開關缺陷或故障的原因，既有制造工藝、選材質量問題，也有些是由于檢修維護不當所致。要保證隔離開關的運行，保證其初始質量是關鍵所在。加強選型要廣泛收集系統中運行的隔離開關運行情況，選用結構合理、設計優良、整體質量高的產品。技術改造a.對瓷瓶斷裂問題必須進行綜合治理，首先要保證隔離開關的整體結構合理，其次還要加強對瓷瓶制造企業的選擇，可以隔離開關生產企業使用質量優、譽好的瓷瓶制造企業的產品。另外，可以開展無損探傷技術，定期對瓷瓶進行檢測。運行人員要加強監視，特別是對瓷瓶膠合面的觀察。在運行操作時要方法得當，如出現操作困難時切忌強行操作。b.隔離開關導電回路發熱和瓷瓶閃絡現象，嚴重影響著設備的運行。可以更換靜觸指壓緊簧為不銹鋼簧，采用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅度螺栓并用力矩扳手緊固；調整觸頭插入深度和清潔接觸面，或采用類似西門子公司的自清潔觸頭。

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