顆粒機多喂入的料所在區間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被攫入壓緊區，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大于出，供料區的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進料口，使生物質顆粒機無法正常工作。在生物質顆粒機的實際工作中，隨著調整喂料量的變化，瞬時產量和主電機電流都相應隨之發生變化。且在喂料厚度沒有超過壓緊區起始點時，不會因我們喂入粉料量的增大而造成供料區料層越堆越多的現象。正如前面已經講過的問題，能夠引起瞬時產量和能耗變化的區域應該是兩個做功與料層的區域——壓緊區和擠壓區，所以我們認為上面所提到的三區域——供料區的合理存在是有一定條件的

木屑顆粒機在試機的時候你可以聞一下生產出來的顆粒是不是有木質的芳香，因為有的廠家因為生產出來的顆粒機成型不好，他們會在試機的原料中添加粘合劑，一次來欺騙客戶證明自己的設備生產的顆粒機成型好，如果添加粘合劑的顆粒會有粘合劑的化學味道，純正的木屑顆粒是沒有的，只有木質素的芳香，談到這就必須介紹一下木質素，誠東機械生產的木屑顆粒機是不需要添加任何粘合劑的，其原理是，秸稈木屑等物料中本身含有一種天然的粘合劑，木質素，這種木質素在壓棍和模具還有木屑三種物料的撮合過程中，當溫度達到度的時候，會釋放出來，這也就為什么開裂。鋸末顆粒機、燃燒顆粒機、生物質顆粒機、飼料顆粒機

顆粒機三大區別：1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環模制粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量；（2）模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

顆粒機選擇平模或環模就像選擇一個叉子。在討論了很長時間之后，沒有繼續討論環模與平模的選擇。作為河南的生物質顆粒機設備制造商，想談談機械制造業。希望它能幫你買到合適的優質的木屑顆粒機。木屑顆粒機主要是分為平模和環模。他在生物質顆粒的生產方面有不同的優點。然而，常用的芯片造粒機是垂直環模造粒機。精細的工作可以有質量環模木屑模具有機械優勢，產量大，適合企業生產，顆粒形成美觀，密度高，可制成顆粒無添加任何添加劑的優點。壓輥環模具均勻磨損，可減少耗材消耗。它的缺點一般很小。該平模木質顆粒機具有能耗低，可操作性高的優點，適用于小型家庭作坊，不適合大規模生產。缺點是產量低，壓力低，排料困難，成型差，如果工作面變寬，壓力輥和扁平模具的磨損不均衡，無法實現生產。附件的拆卸和組裝麻煩且維護麻煩，因此不適合生產。