球墨鑄鐵管設(shè)備步驟： 1、應(yīng)按下管的技能懇求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法； 2、把管口內(nèi)的一切雜物予以清．除，并擦洗潔凈，由于任何附著物都有可能構(gòu)成接口漏水； 3、清算膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)局部不翹不扭，平均不合地卡在槽內(nèi)； 4、將潤(rùn)滑劑平均地涂刷在承口設(shè)備好的膠圈內(nèi)外表、在插口表面面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻，坡口尤為重要； 5、可采用雙倒鏈平行用力的辦法使管件平行設(shè)備，膠圈不致被擠，可設(shè)備到位；也可采用加長(zhǎng)管件的方法，用單根鋼絲停止設(shè)備； 6、將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備設(shè)備到位，設(shè)備時(shí)留意不要將已清算的管子部位再次污染； 7、將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人在管道承口端用力左右搖擺管子，直到插口刺進(jìn)承口悉數(shù)到位(以插口線為標(biāo)志， 道插口線進(jìn)入承口內(nèi)，第二道插口線幾近到底)，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙。并確保承口周圍外沿至膠圈的距離不合； 8、檢查承口插口的位臵能否契合懇求。 球墨鑄鐵管配件

影響球墨鑄鐵管配件生產(chǎn)的7大因素： 　　(1)碳當(dāng)量：鐵水碳當(dāng)量過高（尤其是高硅含量），使石墨球化的影響。試驗(yàn)表明，厚壁鑄件，當(dāng)碳當(dāng)量超過共晶成分是可能產(chǎn)生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當(dāng)量，鑄件壁厚的選擇：當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米，碳當(dāng)量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當(dāng)量的4.3％到40.35％。 　　(2)硫：當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí)，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時(shí)，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。 　　(3)稀土與鎂：稀土與鎂含量過低時(shí)，往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。 　　(4)壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺陷，主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長(zhǎng)大，形成非球狀石墨。 　　(5)溫度：若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。 　　(6)滯留時(shí)間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時(shí)間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時(shí)間不超過20min。 　　(7)澆冒口：冒口設(shè)計(jì)是不合理的，將有施法時(shí)間太長(zhǎng)，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴(yán)重的。

排水用球墨鑄鐵管在安裝的時(shí)候都把不清楚具體有哪些連接方式，今天我們就來詳細(xì)介紹下球墨鑄鐵管的三種連接方式 (1)剛性防水翼環(huán)安裝方法 將水翼環(huán)焊接在球墨鑄鐵管上，施工時(shí)直接澆入鋼筋混凝土墻中。這種方法使用的材料少，但球墨鑄鐵管的焊接需要特殊的焊接工藝，所以必須在工廠完成，而不是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行常規(guī)焊接。 另外，球墨鑄鐵管通常采用t形承座連接，所以如果采用剛性防水翼環(huán)安裝，必須先安裝好管，然后根據(jù)管的位置， 澆注檢查好。如果兩端的檢查井在管道安裝之前已經(jīng)完成，那么 一段可能不會(huì)被插入。 (2)剛性防水套管安裝方式 球墨鑄鐵管外安裝有鑄鐵襯套(帶水翼止環(huán))，該鑄鐵襯套供工廠成品(用模具直接澆鑄鐵水制成)。 施工過程中，鑄鐵套管直接灌入鋼筋混凝土墻體。然后安裝管道， 用填縫密封材料填補(bǔ)管道與套管之間的縫隙。常用的密封材料是中間油麻卷繞，兩端填縫石棉水泥。 這種安裝方式要求管道的排料長(zhǎng)度與檢查井位的設(shè)置要有很好的協(xié)調(diào)，否則井內(nèi)管道容易長(zhǎng)，需要切割。此外，該連接為剛性連接，節(jié)點(diǎn)處的抗沉降能力很差。 (3) k型接口安裝方式靈活 k型通過壁法蘭襯套(帶水翼止環(huán))設(shè)置在球墨鑄鐵管外。k型通過壁法蘭襯套提供給工廠的成品(采用模具直接澆鑄鐵水)。 K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中，直接澆注成一體。然后安裝管道， 用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙，用法蘭壓蓋緊固，用螺栓固定。 以上就是球墨鑄鐵管的3種不同的連接方式，您們?cè)谑┕さ倪^程中可以根據(jù)自己的需求來選擇適合您的連接方式，我們公司常年有大量現(xiàn)貨球墨鑄鐵管，歡迎新老客戶前來選購！ 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件的連接方式是較靈活的，管的內(nèi)徑和外徑不管多大，只要是公稱直徑是一樣的就可以做到相互連接，而且口徑大小可以用配套管件進(jìn)行伸縮變徑。球墨鑄鐵管的外徑和鋼管PE管的外徑是一樣的，所以如果在施工過程中和鋼管連接也是可以的，用法蘭盤螺栓進(jìn)行連接。如果去是PE管和球墨鑄鐵管連接要進(jìn)行熱熔的工藝方式，也是用法蘭盤，球墨鑄鐵管的配件齊全，不同口徑可進(jìn)行變徑伸縮，和鍍鋅管連接可用絲扣進(jìn)行連接，配件種類齊全，安裝快捷便利。