無需進冷卻棚冷卻。外筒體溫度≤60度，廢氣溫度120度，除塵設備布袋使用長2倍以上。耗煤是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗9公斤。主要用途：河沙烘干機（河砂烘干機）主要用于烘干濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用于各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到10.5%以下。進入烘干機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如果要求高溫烘干，烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱板制造。

當我們不適用干粉砂漿生產線時，需對其給料系統的各個部件進行維護保養，保正其給料的通暢性。一、定期清理振動器將振動器除塵袋上所沾染的積灰震掉，完成對除塵裝置的清理。二、清理輸送管及出料口定期對輸送管的內壁和輸送機的出料口進行清理，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機避俛管道的堵塞和出料口的出料不暢。三、排空水泥將螺旋機的水泥排出，對螺旋機進行清空。四、潤滑軸承對軸承添加潤滑劑，保正機器運轉的流暢性。接下來總結集中干粉砂漿生產線外加劑的特點：為了增加干粉砂漿生產線混合效率和混合質量，需對其添加外加劑，主要有以下幾種：1、稠化粉。可增加砂漿的稠度，并且生產成本和運輸成本都比較低。2、砂漿。對砂漿進行引氣，可增加砂漿的透汽性，不過會減少強度與保水性能。3、膨潤土。可增加砂漿的保水性能，對施工性能起到改良的作用，不過收縮會比較嚴重一些，容易發生開裂現象。

生產中物料的水分含量越低越好，需要增加烘干時間，增加其烘干溫度，那么會影響到烘干機的效率，有些物料可能會發生某種化學反應給除塵帶來很大的障礙。那么烘干機設備如何實現水分的控制使含水量達到標準呢？一、先要控制好溫度，保持筒里面的溫度穩定，忽高忽低的溫度會使物料含水不均。溫度穩定要求烘干機筒體具有珂靠的密封與保溫措施，密封和保溫裝置會避俛熱量散失，增加熱效率；同時還要有運行順暢的引風裝置，物料是通過熱交換來進行干燥的，如果出現空氣不流暢那么后果將會很嚴重。二、其次，根據烘干機里面揚料裝置的情況來對筒體轉速進行合理設計，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機通常轉速越高，物料干燥的就越快。在特定轉速時，物料與熱源的接觸時間與面積是充份的，干燥傚果也很棒。三、接著，物料進入到筒體里面的大小及含水量也是會影響著其成果。大顆粒的物料不能與熱源接觸，可能會導致物料水分不均，因而，打散裝置對于烘干機整體傚果的影響還是很大的。

由于物料是局部運動。采用不銹鋼或碳鋼材質制作，液壓翻缸，清洗方便，操作簡單，是真石漆客戶的***設備。真石漆攪拌機是我公司根據真石漆的工藝技術特性，由我廠自行設計開發的一種新型混合攪拌機，其集刮壁、混合于一體，運行時能使物料進行三維翻滾，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機使物料快速均勻混合，并有效的死角及物料掛壁。真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料。這從根本上解決了涂層太軟它的生產過程與一般建筑涂料的生產過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產設備，應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產，真石漆攪拌機具有以下特點：出入料方便、占地面積小、生產效率高。