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厚壁油缸管是液壓缸的主體，其內(nèi)孔一般采用鏜孔、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造，使活塞及其密封件和支架滑動順暢，以保證密封效果，減少磨損；液壓缸應(yīng)能承受較大的液壓，因此應(yīng)具有足夠的強度和剛度。端蓋位于氣缸的兩端，與氣缸形成封閉的油室。因此，端蓋及其連接件應(yīng)具有足夠的強度。在設(shè)計中不僅要考慮強度，還要選擇加工性能較好的結(jié)構(gòu)形式。導套引導并支撐活塞或柱塞。有些液壓缸由端蓋孔直接導向，沒有導向套。這種結(jié)構(gòu)簡單，但磨損后必須更換端蓋。研磨管

珩磨管的熱處理加工是一個很重要的工序，經(jīng)過熱處理加工后，可以讓其獲得較好的性能。那么如何對珩磨管進行熱處理加工？1、其熱處理加工工藝過程：鍛壓退火、粗加工、調(diào)質(zhì)、半精加工、消應(yīng)力、粗磨、高頻淬火、回火、精加工。以下針對幾個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹： 1、調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)的目的就是使其可以具有良好的綜合機械性能，因些為了讓其可以獲得較高的韌性、相應(yīng)的強度以及優(yōu)良的力學性能，我們一般都需要對2Cr13材質(zhì)進行調(diào)質(zhì)處理。 2、消應(yīng)力處理：所謂的消應(yīng)力處理，珩磨管出售，其實就是指除應(yīng)力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以要進行處理消應(yīng)力。 液壓鋼管基本上分為液壓系統(tǒng)上用的流體管和油鋼筒管，也稱為珩磨管，而冷拔或冷軋精密無縫鋼管也包含液壓鋼管。研磨管

國標深孔鏜珩磨管的普遍性能指標檢測有：工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。研磨管 1、液(水)壓試驗：被試鋼管內(nèi)灌進去一定壓力的水，保持壓力一定時間，沒有漏水情況。該試驗為高品質(zhì)監(jiān)測，多見于品如數(shù)檢查。 2、擠扁試驗：把國標深孔鏜珩磨管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值，檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。 3、 拉伸實驗：把國標深孔鏜珩磨管試樣置放彎曲試驗機上，按規(guī)范的彎芯半徑，彎曲到標準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。 4、擴口試驗：將國標深孔鏜珩磨管試樣置放臺表面，張嘴往上面，將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進鋼管中，直至試驗直徑擴口率超出規(guī)范后，試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。

研磨管珩磨管是經(jīng)過冷拔貨冷軋尺寸精度高、表面光潔度好的精密無縫管適用于機械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備。采用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備可大大節(jié)省加工時間提高材料利用率提高產(chǎn)品質(zhì)量。液壓鋼管基本上分為液壓系統(tǒng)上用的流體管和油鋼筒管，也稱為珩磨管，而冷拔或冷軋精密無縫鋼管也包含液壓鋼管。液壓系統(tǒng)上的流體管在國內(nèi)國標接近的標準是GB3639-83.液壓鋼管介紹：液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，精密鋼管通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的無縫鋼管。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓產(chǎn)品。